模板工程常见质量问题
导读:
(一)轴线偏位:
1.现象
拆模后,发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
2.原因分析:
1)轴线放线错误;
2)柱墙模板根部和顶部无限位措施,发生偏位后不及时纠正,造成累积误差;
3)支模时,不拉水平、竖向通线,且无竖向总垂直度控制措施;
4)模板刚度差,水平拉杆不设或间距过大;
5)螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
3.预防措施:
1)模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后方可支模;
2)墙柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确;
3)支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确;
4)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够的强度、刚度和稳定性;、
5)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理;
6)混凝土浇筑时,要均匀、对称下料,浇筑高度要控制在施工规范允许范围内。
(二)变形
1.现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓肚、缩颈或翘曲现象。
2.原因分析
1)支撑或加强肋间距过大,模板截面小,刚度差;
2)组合小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整体性差;
3)墙模板块间无连接螺栓,或螺栓间距过大,或螺栓间距过小;
4)竖向承重支撑地基土未夯实、不垫板、无排水措施,造成支撑下沉;
5)门窗洞口内模板对撑不牢或间距过大;
6)梁柱模板未设斜撑或斜撑间距过大,梁侧模板不能抵抗混凝土侧压力胀模;
7)浇捣墙、柱砼速度过快,一次浇筑高度过高或过振。
3.预防措施
1)模板及支撑设计时,要将荷载考虑足,并有余地,以保证模板及支撑具有足够的强度、刚度和稳定性;
2)梁底支承间距应保证混凝土施工时不变形,支撑底部若为泥土地基,应先认真夯实,设排水措施,垫放通常木方或槽钢,保证支撑不下沉;
3)梁底到板底距离大于700时宜设置对拉螺栓,用3形扣将双钢管及木方次肋拉牢,并按要求设置斜撑;
4)浇筑混凝土时要均匀对称下料,控制浇筑高度,特别是门窗洞口模板两侧,混凝土应振捣密实但不能过振;
5)梁、墙上口要设置临时卡具,以保证混凝土浇筑时,模板上口的高度;
6)梁板跨度大于等于4米时,模板中间应按设计要求起拱;悬挑构件端部必须起拱。
(三)标高偏差
1.现象
测量楼层标高时,发生砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。
2.原因分析
1)每层楼无标高控制点,竖向模板根部未找平;
2)模板顶部无标高标记或不按标记施工;
3)楼梯踏步模板未考虑装修面层厚度。
3.预防措施
1)每层楼均设标高控制点,竖向模板根部先找平;
2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工;
3)楼梯踏步模板施工前一定先明确建筑做法厚度。
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