浅谈土石坝的快速施工技术及应用方法

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浅谈土石坝的快速施工技术及应用方法

法律快车官方整理更新时间： 2019-11-29 02:20:04 人浏览

导读：

一、钻孔桩基础工程施工(一)埋设护筒护筒用厚5mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200-400mm。其埋设深度不小于1.5m～2.0m，并高出施工地面0.3m，埋设准确、稳定。(二)泥浆制备采用自然造浆方式进行护壁。针对不同地层的地质特性配制泥浆，并在施工中定期

一、钻孔桩基础工程施工

　　(一)埋设护筒

　　护筒用厚5mm的钢板制作，其内径大于钻头直径200-400mm。其埋设深度不小于1.5m～2.0m，并高出施工地面0.3m，埋设准确、稳定。

　　(二)泥浆制备

　　采用自然造浆方式进行护壁。针对不同地层的地质特性配制泥浆，并在施工中定期检查浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水率等指标。

　　(三)钻孔

　　钻孔开始时在护筒内冲击造浆，开动泥浆泵进行循环，待泥浆均匀后低档慢速开始钻进，使护筒脚处有牢固的泥皮护壁，至护筒脚下1.0m后，按正常速度钻进。

　　(四)清碴

　　清碴采用泥浆循环的方式进行。

　　(五)第一次清孔

　　清孔是使孔底沉碴(虚土)、泥浆浓度、泥浆中含钻碴量符合质量要求和设计要求。为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件，当钻孔达到设计深度后停止钻进，提起钻头，边清碴边补充泥浆。灌注砼前，孔底沉淀厚度符合图纸要求。

　　(六)吊放钢筋茏

　　吊放钢筋笼采用吊车进行。钢筋笼长度大于20米时分段绑扎，焊接时，先将下段挂在孔口，再吊上第二段进行搭接焊接，逐段焊接逐段下放。

　　(七)导管安装

　　导管用250mm的钢管，壁厚5mm，每节长3.0～5.0m，配1～2节长1.0～1.5m短管，由管端粗丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水。

　　(八)第二次清孔

　　安放钢筋笼及导管后，利用导管进行第二次清孔。其方法是在导管项部安装一个弯头和皮笼，用泵将泥浆压入导管内，再从孔底沿着导管外置换沉碴。复测沉碴厚度在规范要求范围以内，立即浇筑水下砼。

　　(九)灌注水下混凝土

　　混凝土在拌和站集中拌和，由运输车运输，浇筑用汽车起重机安拆导管，提升料斗。首批混凝土数量要经过计算，开导管用混凝土隔水栓。在整个浇筑过程中，导管在混凝土埋深4～6m。浇筑完成时桩顶混凝土设计高程比设计高程高出0.5-1m.

　　(十)检测

　　钻孔桩内混凝土达到一定强度后破桩头，采用声测方法进行检测，发现问题根据情况做出妥善处理。　　二、承台，系梁的施工

　　(一)测量放线。根据导线控制点测设出桩中心后，放出承台(系梁)四周边桩，外移50cm，用红油漆作出标记，同时测出承台底至桩顶的高差。

　　(二)浇注素砼垫层。基坑开挖至比设计标高低10cm，浇注一层10cm厚的CIO素砼作底模，混疑土顶面必须平整。

　　(三)模板安装。采用组合钢模板，钢管、对拉螺杆、方木作为侧向支撑。

　　(四)浇注砼。浇注砼从一端向另一端分层进行，每层厚30cm，振动棒插入下层砼5～10cm，并不得碰撞钢筋和模板。

　　三、墩台身施工

　　(一)模板工程

　　1、模板的选择

　　柱式墩模板采用整体式定型钢模，薄壁墩、座板式桥台采用大块组合钢模。

　　2、模板及脚手架安装

　　圆柱施工时根据柱高选择模板在现场拼装，拼装成节后由吊车吊起安装，通过风缆固定。立柱模板支立见图2-2－1 立柱模板支立示意图。薄壁墩、桥台模板使用组合钢模拼装，加固使用拉杆拉钢管内拉，为防止露浆，模板接缝处夹胶条或海绵条止浆。

　　(二)钢筋工程

　　钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工车间内加工。(三)墩台身混凝土浇筑

　　当墩台高度过高时，采用倒模施工法分段进行施工。

　　1、浇筑混凝土

　　墩台身混凝土采用吊车配吊斗入模。 [page]

　　砼采用分层浇筑，每层厚度不超过30cm，且在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。混凝土灌注时的自由倾落度控制在2米以内，高于2m使用串简缓冲。

　　2、砼振捣

　　浇筑砼时，采用插入式振动器振捣密实。插入式振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，且插入下层砼5～10cm，每一处振动完毕后边振动边徐徐提出振动棒，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

　　3、拆模养生

　　对砼裸露面及时进行修整、抹平。砼浇筑完2～3小时后覆盖渗水土工布并浇水养护，派专人负责此项工作。混凝土强度达到要求后拆模，拆模后用塑料薄膜包裹后继续洒水养生。

　　四、盖梁施工

　　(一)普通桥墩盖梁施工

　　桥墩盖梁模板的支撑采用墩柱预留孔洞法，在两柱上预留中100m孔洞，施工盖梁时孔内穿入圆钢，圆钢上横40工字钢(工字钢用对拉螺杆固定)，工字钢上横100×160方术。盖梁模板采用定型钢模，底模平铺于方木上，侧模用对拉螺杆及钢管架连结固定。桥墩支架模板设计见图2-2-2桥墩盖梁支架模板设计示意图。

　　盖粱钢筋均在加工场加工后运至现场绑扎。

　　混凝土统一由拌和站拌制，混凝土运输车运至工地，通过吊车配吊斗注入模内。盖梁浇筑采取斜向分段、水平分层连续浇筑的方式，上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m，每层浇筑厚度为40cm，浇筑时采用插入式振捣器振捣。

　　(二)普通桥台盖梁施工

　　桥台盖梁待桥梁锥坡、台背填土完成后施工，底模采用混凝土底模.混凝土厚10cm。

　　(三)后张法预应力混凝土桥墩盖染的施工

　　1、模板的支撑与普通盖梁模板的支撑方法一样。

　　2、盖梁模板采取分段整体装拆式，根据盖梁的结构形式，合理分段。每套模板加工完毕后，应按整片盖梁在空地进行试拼装。

　　3、钢筋加工

　　1　盖梁钢筋运至现场绑扎，把制孔管按坐标位置定位固定。

　　2　在孔道二端及最低处设置压浆孔，在最高处设排气孔，安设锚垫板后.先安装端模，再安涂有脱模剂的钢侧模。

　　4、混凝土工程

　　混凝土在混凝土拌和站集中搅拌，汽车吊吊斗运输入模。从盖梁的一端向另一端.水平分层，浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料，在距盖粱端3-4m处浇筑合笼，一次整体浇筑成型。盖梁混凝土数量较大时，采用斜向分段落，水平分层方法连续浇筑。

　　5、预应力筋张拉

　　待混凝土强度达到设计标号的90％后开始张拉预应力筋，张拉采用两端对称张拉。预应力张拉以张拉应力和伸长值进行双控.

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