工程±0.00以下钢筋砼施工监理细则
导读：
综合办公楼地下室钢筋砼底板为1500厚C35膨胀砼基础3680M3，设计预算耗用钢材280T，矿渣水泥1250T，砂石4200M3，地下室墙、柱、梁板钢筋砼约1500M3，耗用钢材260T，计划9月5日完成基础砼垫层、APP卷材防潮层、细石砼保护层施工工作。9月6日开始基础放线及钢筋砼基础的钢筋、模板、砼浇注工作。9月20日前完成底板砼浇注。10月5日前完成地下室墙、柱、梁板浇注工作。为此，监理工程师提出上述工程监理细则提纲。
一、 施工准备
⒈基底持力层确认：
⑴检查基底持力层检验报告，由设计、地勘、质监、业主、承包商、监理六个单位签证确认。
⑵检查基础垫层完成情况，控制其标高在±15MM范围内。
⑶检查APP防潮层粘贴情况，注意底层面平整、清洁，冷底子油压涂刷均匀，卷材粘贴时要注意粘贴牢固无损伤、无空鼓，搭线短边应不少于150MM，长边应不少于100MM，阴角阳角处应呈圆弧形，防止折塌，材料应卷材监督抽样送检，审签APP聚脂胎材料报验单，工程完工后，组织验收，审签其基础底板卷材防止工程报验单。
⑷检查细石砼保护层找平层施工质量，检查其配料时，注意石子粒径应不大于15MM，含泥量不大于1%，砂子应采用中砂或粗砂，含泥量不大于2%。细石砼现浇时应注意表面平整、振揭密实，使标高控制在±10MM范围内。分班监督取样做细石砼试块，审签其砼试块“工程报验单”。工程完成后，审签细石砼保护找平层“工程报验单”。
⒉原材料检验：
⑴检查水泥生产厂家、供应库点、合格证书、水化热计算资料。进场水泥分批抽样复验合格。监理工程师分期分批监督抽样送检、审签水泥“材料报验单”；
⑵检查钢材生产厂家、供应库点、合格证书、炉号、材质、化学成分，进场钢材应分批号抽样复验合格，监理工程师应监督抽样送检，审签钢材“材料报验单”；
⑶考察砂石供应点，筛分验、杂质含量、强度试验是否符合要求。要求砂含泥量小于2%，石含泥量小于1%。监理工程师应监督抽样送检，审签砂石“材料报验单”；
⑷检查水泥添加剂膨胀剂厂家提供的“三证一书”是否合格、抽样送检应合格。
⒊检查各标号砼、膨胀砼配合比配制是否符合要求，配合比报告是否出具和张挂。
⒋检查钢材焊接试验是否合格，焊工是否持证上岗，审签钢材焊接“材料报验单”。
⒌检查机械设备进场和报验情况，计划使用500公斤砼搅拌机两台，350公斤砼搅拌机一台，H60B输送泵两台，（按两台500公斤砼搅拌机供应H60B输送泵一台，每小时可出砼24M3，加上商品砼供应输送泵一台和350公斤砼搅拌机采用人力输送，每小时可出砼3M3左右，按每天工作20小时，每天可出砼1080M3，满足四天内全部浇完3680M3砼需要）对焊机两台，备用发电机一台，塔吊一台，震动器若干台（平板式、插入式），水泵数台（满足施工需要），审签施工设备“进场报验单”。
⒍检查水、电供应是否安全可靠，自备电源是否落实。
⒎检查砼施工中计量设备是否齐备，计量员是否专职配备。
二、组织准备
地下室及基础工程任务重，时间紧（其中需要加工钢材480T，砼5300M3，工期为31天）。承包商、业主均已调齐精兵强将到位。监理工程师除完成正常工作外，还安排人员（土建工程师4人，水电工程师2人）轮流值班，以保证施工过程中经常有人在岗，浇揭砼期间坚持旁站。
三、技术准备
⒈熟悉施工图及有关技术资料；
⒉与业主方、承包商共同审定基础浇灌技术措施方案；
⒊对砼水化热后浇带等重大技术问题通过参观访问做到心中有数；
⒋联系业主、设计单位做好技术交底工作。
四、底板砼工程实施
⒈检查基础、墙、柱定位放线、四角中心线闭合、标高测量是否正确无误，审批“测量放线定位报验单”；
⒉检查底板钢筋弹线定位工作，检查钢筋数量、间距是否与设计相符；[page]
⒊检查钢筋下料、分层绑扎情况，要求间距均匀，误差不超过±10mm，绑扎牢固，底部钢筋应搁置在预制砼垫块上。基础钢筋保护层应不少于35mm，墙、板不少于15mm，梁、柱不少于25mm，基础钢筋采用焊接接头，其接头位置应错开，非预应力筋（受拉区不宜超过50%）接头要求焊接牢固，受拉钢筋其搭接长度应不少于35d，绑扎牢固。
⒋检查墙、柱插筋位置是否正确，并与底板钢筋点焊固定，搭接、焊接是否规范，审签钢筋“工程报验单”；
⒌检查止水带、预埋件、接地电源是否预埋正确，焊接牢固；
⒍检查模板支撑情况，要求平整、密实、牢固，几何尺寸误差不超过±10mm。基槽内应清洗干净。审签模板“工程报验单”；
⒎检查地下给水、排水管道安装、验收，审批“工程报验单”；
⒏在检查各项物资材料落实、技术保障准确、设备试运行安全可靠、施工组织准备完善、责任到岗到人、技术措施有效可行、气温气象讯息许可、各项前期工作完成、钢筋、模板等隐蔽记录已由监理项目部、省质监站、设计院、业主等单位验收签证后，下达底板砼“砼浇灌令”；
⒐检查砼配料搅拌情况，要求原材料在称量过程中，其误差率为：水泥不超过±2%，砂石不超过±3%；水、添加剂不超过±2%，检查应每班不少于2次，砼在搅拌机中搅拌时间应不少于2分钟，泵送砼塌落度检查应控制在14～18cm内，人力输送砼控制在1～3cm内；
⒑检查基础砼浇注情况，要求砼分层浇捣，振动密实，其浇筑厚度不大于300mm，且应连续浇筑，当必须间歇时，应在前层砼凝终前将次层砼浇筑完毕。两台砼输送泵应分工明确，原材料、配合比有出入时应分开施工，防止混和在一起。砼每浇100盘但≤100M3或每个班留一组试块，抗渗砼每500M3留两组试块，每增加250-500 M3砼应增留两组审批砼试块“工程报验单”；
⒒检查预留设备基础螺栓、孔洞、标高控制工作，使之满足设计要求；
⒓检查钢筋砼底板面层标高控制，并应设固定标尺；
⒔检查砼水化热计算资料及计划采取措施落实情况；每4小时检测一次底板砼温度测量记录。
⒕随时检查砼养护落实情况；
⒖底板砼完成后，组织基础底板验收工作。
五、地下室工程实施
⒈检查地下室钢筋砼墙、柱、梁、板的钢筋绑扎情况，要求钢筋下料正确，焊接牢固，搭接绑扎符合规范要求，审批钢筋“工程报验单”；
⒉检查地下室钢筋砼墙、柱、梁、板的模板制安工作，要求其几何尺寸梁、板标高符合设计要求，其误差墙控制在0～-5mm内，柱控制在0～-10mm内，梁宽度、高度控制在+2～-5mm内，板高度控制在+2～-5mm内，模板要求平整、密实、牢固可靠。审批其模板“工程报验单”；
⒊检查墙、柱、梁、板中预埋件埋设、预留孔洞、预留管线是否正确；
⒋检查墙、梁、柱、板砼配合比落实、张挂情况。在各项准备工作完成情况下，下达砼浇灌令；
⒌检查钢筋砼墙、柱、梁、板砼浇筑情况，要求震捣密实，连续施工，需留施工缝时，柱应留置在基础顶面，梁的下面，板留在次梁跨度中间的1/3范围内，在施工缝继续浇筑砼时，应冲洗结合处，清除水泥薄膜和松动石子，并铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆，砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合；
⒍重点检查砼养护落实情况；
⒎地下室墙、柱、梁、板工程完成后，做好地下室主体工程验收工作。
六、安全
⒈对所有设备接地进行检查；
⒉检查触地保安器是否通过试验；
⒊检查施工人员安全教育情况，严禁违章作业，随时检查安全帽佩戴情况，要求上工地人员都要戴安全帽；
⒋检查上下斜道、脚手架是否牢固、安全、规范，扶手、栏杆齐备；
⒌检查安全警示标志应悬挂于要道口；
⒍检查设备运行情况、钢丝绳、润滑油应经常检查。
七、文明施工综合考评[page]
检查督促施工单位做到：
⒈场地道路畅通平坦；
⒉场地内外整洁文明；
⒊砂石堆放合理，钢材、水泥分期分批堆放，记载管理有序；
⒋生活保障有力。
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