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佛山高精:节能展上获好评

法律快车官方整理 更新时间: 2019-08-06 02:24:54 人浏览

导读:

在日前佛山市举办的2008广东节能技术及应用展览会上,佛山高精液压机械维护中心作为广东省机械工程学会第一家推荐服务单位设置“脏油变净油”的展位十分引人注目,获得出席展会的社会各界人士高度关注好评如潮。佛山高精通过科学护油服务,可使客户省钱、省

  在日前佛山市举办的2008广东节能技术及应用展览会上,佛山高精液压机械维护中心作为广东省机械工程学会第一家推荐服务单位设置“脏油变净油”的展位十分引人注目,获得出席展会的社会各界人士高度关注好评如潮。佛山高精通过科学护油服务,可使客户省钱、省事、省时、省力。比如,液压设备延长使用寿命和提高运转效率,用油成本可降低80%,经过超滤的进口液压油重复使用的合理利用率高达95%以上,对我国现代液压机传动行业来说是落实科学发展观,推进节能、减排、降耗、免拆、增效、环保的新突破,对促进循环经济的一个全新的经济增长方式意义重大。

  在这届为期3天的节能展上,高精 “脏油变净油”展位每天都挤满了来自陶瓷、注塑、铝型材、钢业、空调、五金、化工、石油供应等行业洽谈业务的客户代表和专业观众,高精总经理邝念曾热情地向客户介绍科学护油技术,他结合12年来为上万台次液压机提供护油服务的案例,深入浅出地提出防重于治的“主动维修”方案,按照液压污染控制的标准ISO4406和NAS1638为用户解决液压油系统油液污染难题。他强调从液压机换出来污染物超标的旧油并不等于“废油”,通过高精净化一桶进口液压油只需要花500元,就可以将一桶原价值3000元脏油变成洁净油液再次使用,其清洁度可比新油提高4至6级(ISO和NAS)。他呼吁推广应用科学护油技术, 做好节能、减排、降耗、免拆、增效、环保工作,一定要按照液压系统污染耐受度(ISO和NAS)的等级要求,从根本上解决液压污染源问题,超前、全面、合理、均衡、持续、有效地控制液压污染,从而摒弃传统液压润滑管理观念落后的十大误区。

 误区一、在观念上,将新油当成是最洁净的油;将用过的液压油当成“废油”废弃处理。对企业实施科学护油,控制液压污染,重复使用旧油思想顾虑重重。

  误区二、在认识上,将科学护油,合理、有效地重复利用高质油品,简单地理解为“废油再生处理”。对科学护油技术中的科学道理和知识知之甚少,或完全不知。

 误区三、在体制上,将设备用油的选用权,由供应部门去代替设备管理部门;在设备润滑管理方面,将设备维修技术部门去代替润滑管理技术部门。

  误区四、在制度上,将设备“定期换油制度化”代替科学护油和按质换油。企业没有相应的节约奖励制度。企业在液压润滑管理工作中,人为因素远远大于自然因素。至今还没有一套完整、科学,合理、规范的液压润滑管理制度。

  误区五、在技术上,不管液压系统要求什么清洁度,盲目地使用液压油。

  误区六、在工作上,定时换油多,科学护油少;考虑维修多,考虑维护少。

  误区七、在引进上,引进国外先进设备硬件多,软件引进少。

  误区八、在管理上,将维修设备代替维护设备。将设备“坏了再修”取代“以护代修”。实施科学护油,主动维修设备,定期油检分析的企业少之又少。

  误区九、在思维上,一直以来,工厂在设备管理方面,将液压油过滤器过滤的精度当成是清洁度。表面式管理多,深层式管理少。

  误区十、在方法上,事后治理多,事前预防少。

  纵观中外,油液污染是设备润滑的大敌,防液压故障要从科学护油,控制污染开始做起。如果等到设备“坏了再修”,结果企业要付出沉重代价,得不偿失,事倍功半,损失惨重。

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