住建部批准《建筑电气工程施工质量验收规范》为国家标准，编号为GB 50303-2015，自2016年8月1日起实施。其中，第3.1.5、3.1.7、6.1.1、10.1.1、11.1.1、12.1.2、13.1.1、13.1.5等为强制性条文，下面是法律快车的小编整理的建筑电气工程施工质量验收规范最新版。

　　建筑电气工程施工质量验收规范最新版

　　建筑电气工程施工质量验收规范

　　1 总 则

　　1.0.1 为了加强建筑工程质量管理，统一建筑电气工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。

　　说明：1.0.1明确规范制定的目的，是为对建筑电气工程施工质量验收时，提供判断质量是否合格的标准，即符合规范合格，反之不合格;换言之，要求施工时，对照规范来执行，因而规范起到保证工程质量的作用。

　　1.0.2 本规范适用于满足建筑物预期使用功能要求的电气安装工程施工质量验收。适用电压等级为10kV及以下。

　　说明：1.0.2 说明适用范围、建筑电气工程的含义和适用的电压等级。

　　1.0.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001和设计规范配套使用。

　　说明：1.0.3 在电气分部工程质量验收时，判断技术及技术管理是否符合要求，是以本规范作依据。而验收的程序和组织;单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批的划分，以及合格判定;发生工程质量不符合规定的处理;以及验收中使用的表格及填写方法等，均必须遵循统一标准的规定。

　　1.0.4 建筑电气工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。

　　说明：1.0.4 本条是认真执行具体落实《建设工程质量管理条例》规定的体现，也是符合标准化法的规定。即不管哪个层次的标准，其内容不得低于国家标准的规定。

　　1.0.5 建筑电气工程质量验收除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

　　说明：1.0.5 本条规定有两层意思。第一，虽然制定规范时，已注意到相关法律、法规、技术标准和管理标准的有关规定，使之不违反且协调一致，但不可能全部反映出来，尤其是国家颁发的产品制造技术标准、技术条件中，对安装和使用要求部分，更是难能全部、完整反映。制定规范时，已考虑到这个情况，对新产品安装、新技术应用，其施工质量验收作了比较灵活的描述。

　　第二，随着我国经济发展和技术进步加快，新的生产力发展迅猛，入世后，经济、技术标准和管理标准，必然会更迭或修正，即使本规范也在所难免，这层意思是说明要有动态观念，密切注意变化，才能及时顺利执行本规范。

　　2 术 语

　　2.0.1 布线系统 wiring system

　　一根电缆(电线)、多根电缆(电线)或母线以及固定它们的部件的组合。如果需要，布线系统还包括封装电缆(电线)或母线的部件。

　　2.0.2 电气设备 electrical equipment

　　发电、变电、输电、配电或用电的任何物件，诸如电机、变压器、电器、测量仪表、保护装置、布线系统的设备、电气用具。

　　2.0.3 用电设备current-using equipment

　　将电能转换成其他形式能量(例如光能、热能、机械能)的设备。

　　2.0.4 电气装置 electrical installation

　　为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合。

　　2.0.5 建筑电气工程(装置) electrical installation in building

　　为实现一个或几个具体目的且特性相配合的,由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求,也能,满足使用建筑物的人的安全需要。

　　2.0.6 导管 conduit

　　在电气安装中用来保护电线或电缆的圆型或非圆型的布线系统的一部分,导管有足够的密封性,使电线电缆只能从纵向引人,而不能从横向引人。

　　2.0.7 金属导管 metal conduit

　　由金属材料制成的导管。

　　2.0.8 绝缘导管 insulating conduit

　　没有任何导电部分(不管是内部金属衬套或是外部金属网,金属涂层等均不存在)，由绝缘材料制成的导管。

　　2.0.9 保护导体(PE) protective conductor (PE)

　　为防止发生电击危险而与下列部件进行电气连接的一种导体：

　　————裸露导电部件;

　　————外部导电部件;

　　————主接地端子;

　　————接地电极(接地装置);

　　————电源的接地点或人为的中性接点。

　　2.0.10 中性保护导体(PEN) PEN conductor

　　一种同时具有中性导体和保护导体功能的接地导体。

　　2.0.11 可接近的 accessible

　　(用于配线方式)在不损坏建筑物结构或装修的情况下就能移出或暴露的，或者不是永久性地封装在建筑物的结构或装修中的。

　　(用于设备)因为没有锁住的门、抬高或其他有效方法用来防护，而许可十分靠近者。

　　2.0.12 景观照明 landscape lighting

　　为表现建筑物造型特色、艺术特点、功能特征和周围环境布置的照明工程，这种工程通常在夜间使用。

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　　3 基 本 规 定

　　3.1 一般规定

　　3.1.1 建筑电器工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程质量验收统一标准》GB 50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：

　　1 安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗;

　　2 安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。

　　说明：3.1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》3.0.1对施工现场应有的质量管理体系、制度和遵循的施工技术标准及其检查内容(见《统一标准》附录A)作出了明确的规定。本条结合本专业的特点，在符合《统一标准》3.0.1及附录A的规定前提下，作补充规定。

　　3.1.2 除设计要求外，承力建筑钢结构构件上，不得采用熔焊连接固定电气线路、设备和器具的支架、螺栓等部件;且严禁热加工开孔。

　　说明：3.1.2 建筑电气工程施工，基本上在建筑结构施工完成以后，才能全面展开。钢结构构件就位前，按设计要求做好电气安装用支架，螺栓等部位的定位和连接，而构件就位，形成整体，处于受力状态，若不管构件大小、受力情况，盲目采用熔焊连接电气安装用的支架、螺栓等部件，会导致构件变形，使受拉构件失去预期承载能力，而存在隐患，显然是不允许的。气割开孔等热加工作业和熔焊一样会影响钢结构工程质量。

　　3.1.3 额定电压交流1kV及以下的应为低压电器设备、器具和材料;额定电压大于交流1kV、直流1.5kV的应为高压电器设备、器具和材料。

　　说明：3.1.3 本条是对建筑电气工程高低压的定义。与已颁布施行的国家标准《低压成套开关设备和控制设备》“第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备”GB7251.1idt IEC439-1中的规定是一致的。且与IEC-64的出版物364-1相吻合的。是与国际标准相同的。

　　3.1.4 电气设备上计量仪表和电气保护有关的仪表应检定合格，当投入试运行时，应在有效期内。

　　说明：3.1.4 这些仪表的指示或信号准确与否，关系到正确判断电气设备和其他建筑设备的运行状态，以及预期的功能和安全要求。

　　3.1.5 建筑电气动力工程的空载试运行和建筑电气照明工程的负荷试运行，应按本规定执行;建筑电气动力工程的负荷试运行，依据电气设备及相关建筑设备的种类、特性，编制试运行方案或作业指导书，并应经施工单位审查批准、监理单位确认后执行。

　　3.1.6 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。

　　说明：3.1.6 漏电保护装置，也称残余(冗余)电流保护装置，是当用电设备发生电气故障形成电气设备可接近裸露导体带电时，为避免造成电击伤害人或动物而迅速切断电源的保护装置，故而在安装前或安装后要作模拟动作试验，以保证其灵敏度和可靠性。

　　3.1.7 接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接，不得串联连接。

　　3.1.8 高压的电气设备和布线系统继电保护系统的交接试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定。

　　说明：3.1.8 高压的电气设备和布线系统及继电保护系统，在建筑电气工程中，是电网电力供应的高压终端，在投入运行前必须做交接试验，试验标准统一按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行。

　　3.1.9 低压的电气设备和布线系统的交接试验，应符合本规范的规定。

　　说明：3.1.9 低压部分交接试验结合建筑电气工程特点在有的分项工程中作了补充规定。

　　3.1.10 送至建筑智能化工程变送器的电量信号精度等级应符合设计要求，状态信号应正确;接收建筑智能化工程的指令应使建筑电气工程的自动开关动作符合指令要求，且手动、自动切换功能正常、。

　　说明：3.1.10 建筑智能化工程能正常运转离不开建筑电气工程的配合，条文的规定以明确彼此接口关系。

　　3.2 主要设备、材料、半成品进场验收

　　3.2 主要设备、材料、成品和半成品进场验收

　　本节各条款是基于如下情况编写的，一是制造商是按制造标准制造的，供货商(销售商)是依法经营的;二是进场验收的检查要点，是由于产品流通过程中，因保管、运输不当而缺损，目的是及时采取补救措施;三是发生异议的条件，是近期因产品质量低劣而被曝光的有关制造商的产品，经了解在工程使用中因质量不好而发生质量安全事故的同一铭牌的产品;进场验收时发现与同类产品比较或与制造标准比较有明显差异的产品。

　　3.2.1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。

　　说明：3.2.1 主要设备、材料、成品和半成品进场检验工作，是施工管理的停止点，其工作过程、检验结构要有书面证据，所以要有记录，检验工作应有施工单位和监理单位参加，施工单位为主，监理单位确认。

　　3.2.2 因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术规定，才能在施工中应用。

　　说明：3.2.2 因有异议而送有资质的试验室进行检测，检测的结果描述在检测报告中，经异议各方共同确认是否符合要求，符合要求，才能使用，不符合要求应退货或做其他处理。有资质的试验室是指依照法律、法规规定，经相应政府行政主管部门或其授权机构认可的试验室。

　　3.2.3 依法定程序批准进入市场的新电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

　　说明：3.2.3 新的电气设备、器具、材料随着技术进步和创新，必然会不断涌现，而被积极推广应用。正因为新，认知的人少，也必然有新的安装技术要求，使用维修保养有特定的规定。为使新设备、器具、材料顺利进入市场，作出此条规定。

　　3.2.4 进口电气设备、器具和材料进场验收，除符合本规范规定外，尚应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告以及中文的安装、使用、维修和试验要求等技术文件。

　　说明：3.2.4 中国入世后，进口的电气设备、器具、材料日趋增多，按国际惯例应进行商检，且提供中文的相关文件。

　　3.2.5 经批准的免检产品或认定的名牌产品，当进场验收时，宜不做抽样检测。

　　说明：3.2.5 为推动产品质量的提高和稳定，制定本条文。

　　3.2.6 变压器、箱式变电所、高压电器及电瓷制品应符合下列规定：

　　1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录;

　　2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘见无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。

　　说明：3.2.6 合格证表示制造商已做有关试验检测并符合标准，可以出厂进入市场，同时也表明制造商对产品质量的承诺和负有相关质量法律责任。出厂试验记录至关重要，交接试验的结果要与出厂试验记录相对比，用以判断在运输、保管、安装中是否失当，而导致变压器内部结构遭到损坏或变异。

　　通过对设备、器具和材料表面检查是否有缺损，从而判断到达施工现场前有否因运输、保管不当而遭到损坏，尤其是电瓷、充油、充气的部位要认真检查。

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　　3.2.7 高低压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜(屏、台)及动力、照明配电箱(盘)应符合下列规定：

　　1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志。不间断电源柜有出场试验记录;

　　2 外观检查：有铭牌，柜内元器件无损坏丢失、接线无脱落焊，蓄电池柜内电池壳体无碎裂、漏夜，充油、充气设备无泄露，涂层完整，无明显碰撞凹陷。

　　说明：3.2.7 当前，建筑电气工程使用的设备、器具、材料有的是实行生产许可证的，有的是经安全认证的，有的是经合格认证的。实行生产许可证的是国家强制执行的，而经安全认证或合格认证的产品，是企业为了保证产品质量、提高社会信誉，自愿向认可的认证机构申请谁，经认证合格，制造商必然会在技术文件中加以说明，产品上会有认证标志。同理，许可证的编号也是会出现在技术文件或铭牌上。但是列入许可证目录的产品是动态的，且随着产品更新换代、制造标准修订变化也大，因而要广收资料、掌握信息、密切注意变化。不间断电源柜或成套柜要提供出厂试验记录，目的是为了在交接试验时作对比用。

　　成套配电柜、屏、台、箱、盘在运输过程中，因受振使螺栓松动或导线连接脱落焊是经常发生的，所以进场验收时要注意检查，以利采取措施，使其正确复位。

　　3.2.8 柴油发电机组应符合下列规定：

　　1 依据装箱单，核对主机、附件、专用工具、备品备件和随带技术文件，查验合格证和出厂试运行记录，发电机及其控制柜有出厂试验记录;

　　2 外观检查：有铭牌，机身无缺件，涂层完整。

　　说明：3.2.8 柴油发电机组供货时，零部件多，要依据装箱单逐一清点。通常发电机是由柴油机厂向电机厂订货后，统一组装成发电机组，有电机制造厂的出厂试验记录，可在交接试验时作对比用。

　　3.2.9 电动机、电加热器、电动执行机构和低压开关设备等应符合下列规定：

　　1 查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志;

　　2 外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。

　　3.2.10 照明灯具及附件应符合下列规定：

　　1 查验合格证，新型气体放电灯具有随带技术文件;

　　2 外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通等具有安全认证标志;

　　3 对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2MΩ，内部接线为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5mm2，橡胶或聚氯乙烯(PVC)绝缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

　　说明：3.2.10 气体放电灯具通常接线比普通灯具复杂，且附件多，有防高温要求，尤其新型气体放电灯具，功率也大，因而需要提供技术文件，以利正确安装。按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》GB3836的规定，防爆电气产品获得防爆合格证后方可生产。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上的“Ex”标志，是其重要特征，验收时要依据设计图纸认真仔细核对。

　　对成套灯具的使用安全发生异议，以现场抽样检测为主，重点在于导电部分的绝缘电阻和使用的电线芯线大小是否符合要求。由于建筑电气工程中Ⅱ类灯具很少使用，所以未将Ⅱ类灯具的有关要求纳入。

　　对游泳池和类似场所灯具(水下灯和防水灯具)的质量有异议时，现场不具备抽样检测条件，要送至有资质的试验室抽样检测。

　　测量绝缘电阻时，兆欧表的电压等级，按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150规定执行，即：

　　(1)100V以下的电气设备或线路，采用250V兆欧表;

　　(2)100-500V的电气设备或线路，采用500V兆欧表;

　　(3)500-3000V的电气设备或线路，采用1000V兆欧表;

　　(4)3000-10000V的电气设备或线路，采用2500V兆欧表;

　　注：本检测方法对用电设备的电气部分绝缘检测同样适用，本说明对以后有关条款同样有效。

　　3.2.11 开关、插座、接线盒和风扇及其附件应符合下列规定：

　　1 查验合格证，防爆产品有防爆合格证号，实行安全认证制度繁荣产品有安全认证标志;

　　2 外观检查：开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配;

　　3 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：

　　1)不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm;

　　2) 绝缘电阻值不小于5 MΩ;

　　3) 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件悬合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象;

　　4) 金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。

　　4 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘材料阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

　　说明：3.2.11 合格证查验和外观检查如前所述，不再作其他说明(以下各条同)。在《家用和类似用途的安全第一部分：通用要求》GB4706.1eqv IEC335-1中第29章爬电距离、电器间隙和穿通绝缘距离的表21规定，工作电压大于20-400V不同极性带电部件之间2-4mm，考虑到所述电器为有防止污染物沉积保护的，故取3mm;其绝缘电阻按Ⅱ类器具加以考虑，绝缘电阻值为5MΩ;关于螺钉母旋合的要求和试验，该标准第28章1款有规定。阻燃性能试验，现场不能满足规定条件时，应送有资质的试验室进行检测。

　　3.2.12 电线、电缆应符合下列规定：

　　1 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志;

　　2 外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;

　　3 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径;线芯直径误差不大于标称直径的1%;常用的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.2.12的规定;

　　表3.2.12 BV型绝缘电线的绝缘层厚度

　　序号1234567891011121314151617

　　电线芯线标称截面积(mm2)1.52.54610162535507095120150185240300400

　　绝缘层厚度规定值(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.6

　　4 对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

　　说明：3.2.12《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》第一部分：一般要求GB5023.1idt IEC227-1中前言指出“本标准使用的产品均是我国电工产品认证委员会强制认证的产品”，所以按此标准生产的产品均应有安全认证的标志。施行生产许可证的，应在合格证上或提供的文件上有合格证编号。

　　按现行国家标准《额定电压450V/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1-5023.7idt IEC227-1-7生产的电缆(电线)，其适用范围是交流标称电压不超过450V/750V的动力装置。与旧标准相比，对施工安装而言，要掌握的是①U0/U的定义基本不变，仅作了文字上的调整;②没有了300/500V这个电压等级;③铝芯绝缘电线的制造标准未列入国家标准;④型号规格的命名有了较大的变化。

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　　通常在进场验收时，对电线、电缆的绝缘层厚度和电线的线芯直径比较关注，数据与国际标准的规定是一致的。

　　仅从电线、电缆的几何尺寸，不足以说明其导电性能、绝缘性能一定能满足要求。电线、电缆的绝缘性能、导电性能和阻燃性能，除与几何尺寸有关外，更重要的是与构成的化学成份有关，在进场验收时无法判定的，要送有资质的试验室进行检测。

　　3.2.13 导管应符合下列规定：

　　1 按批查验合格证;

　　2 外观检查：钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整;镀锌钢导管镀层覆盖完整、表面无锈斑;绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;

　　3 按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。

　　说明：3.2.13 电气安装用导管也是建筑电气工程中作用的大宗材料，按国家推荐性标准《电气安装用导管的技术要求通用要求》GB/T13381.1和特殊要求等标准，进行现场验收;这些标准与IEC标准是基本一致的。

　　3.2.14 型钢和电焊条应符合下列规定：

　　1 按批查验合格证和材质证明书;有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测;

　　2 外观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形;电焊条包装完整，拆包抽检，焊条尾部无锈斑。

　　说明：3.2.14 严重锈蚀是指型钢因防护不妥，表面产生鳞片状的氧化物;过度扭曲或弯折变形是指在施工现场用普通手工工具无法以人力矫正的变形。电焊条是弧焊条，如保管存放不妥，会引起受潮、所附焊药变质，通常判断的方法是焊条尾部裸露的钢材是否生锈，这种锈斑形成连续的条或块，表示焊条已经无法在工程上使用。

　　3.2.15 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应符合下列规定：

　　1 按批查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书;

　　2 外观检查：镀锌层覆盖完整、表面无锈斑，金具配件齐全，无砂眼;

　　3 对镀锌质量有异议时，按批抽样送、有资质的试验室检测。

　　说明：3.2.15 镀锌制品通常有两种供应方法，一种是进入现场是已镀好锌的成品或半成品，只要查验合格证即可;另一种是进货为未镀锌的钢材，经加工后，出场委托进行热浸镀锌质量证明书。电气工程使用的镀锌制品，在许多产品标准中均规定为热浸镀锌工艺所制成。热浸镀锌的工艺镀层厚，使制品的使用年限长，虽然外观质量比电镀锌工艺差一点，但电气工程中使用的镀锌横担、支架、接地极和避雷线等以使用寿命为主要考虑因素，况且室外和埋入地下较多，故规定要用热浸镀锌的制品。

　　3.2.16 电缆桥架、线槽应符合下列规定：

　　1 查验合格证;

　　2 外观检查：部件齐全，表面光滑、不变形;钢制桥架涂层完整，无锈蚀;玻璃钢制桥架色泽均匀，无破损碎裂。铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤。

　　说明：3.2.16 由于不同材质的电缆桥架应用的环境不同，防腐蚀的性能也不同，所以对外观质量的要求也各有特点。

　　3.2.17 封闭母线、插接母线应符合下列规定：

　　1 查验合格证和随带安装技术文件;

　　2 外观检查：防潮密封良好，各段编号标志清晰，附件齐全，外壳不变形，母线螺栓搭接面平整、镀层覆盖完整、无起皮和麻面;插接母线上的竟触头无缺损、表面光滑、镀层完整。

　　说明：3.2.17 封闭母线、插接母线订货时，除指定导电部分的规格尺寸外，还要根据电气设备布置位置和建筑物层高、母线敷设位置等条件，提出母线外形尺寸的规格和要求，这些是制造商必须满足的，且应在其提供的安装技术文件上作出说明，包括编号或安装顺序号，安装注意事项等。

　　母线搭接面和插接式母线静触头表面的镀层质量及平整度是导电良好的关键，也是查验的重点。

　　3.2.18 裸母线、裸导线应符合下列规定：

　　1 查验合格证;

　　2 外观检查：包装完好，裸母线平直，表面无明显划痕，测量厚度和宽度符合制造标准;裸导线表面无明显损伤，不松股，扭折和断股(线)，测量线径符合制造标准。

　　3.2.19 电缆头部件及接线端子应符合下列规定：

　　1 查验合格证;

　　2 外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。

　　3.2.20 钢制灯柱应符合下列规定：

　　1 按批查验合格证;

　　2 外观检查：涂层完整，根部接线盒盒盖紧固件和内置熔断器、开关等器件齐全，盒盖密封垫片完整。钢柱内设有专用接地螺栓，地脚螺孔位置按提供的的附图尺寸，允许偏差为+ 2mm 。

　　说明：3.2.20 庭院内的钢制灯柱路灯或其他金属制成的园艺灯具，每套灯具通常备有熔断器等保护装置，有的甚至还有独立的控制开关，这样配置的目的很明显，是为了不因一套灯具发生故障而使同一回路内的所有灯具中断工作，且又方便检修。钢制灯柱或其他金属制成的园艺灯具，其金属部分不宜埋入土中固定，连接部分的混凝土基础要略高于周边地面，以减缓腐蚀损坏。钢制灯柱与基础的连接，常用法兰与基础地脚螺栓相连，因而要规定螺孔的偏位尺寸。

　　3.2.21 钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品应符合下列规定：

　　1 按批查验合格证;

　　2 外观检查：表面平整，无缺角露筋，每个制品表面有合格印记;钢筋混凝土电杆表面光滑，无纵向、横向裂纹，杆身平直，弯曲不大于杆长的1/1000。

　　说明：3.2.21 在工程规模较大时，钢筋混凝土电杆和其他混凝土制品常是分批进场，所以要按批查验。对混凝土电杆的检验要求，符合《电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定。

　　3.3 工序交接确认

　　3.3.1 架空线路及杆上电气设备安装应按以下程序进行：

　　1 线路方向和杆位及拉线坑位测量埋桩后，经检查确认，才能挖掘杆坑和拉线坑;

　　2 杆坑、拉线坑的深度和坑型，经检查确认，才能立杆和埋设拉线盘;

　　3 杆上高压电气设备交接试验合格，才能通电;

　　4 架空线路做绝缘检查，且经单相冲击试验合格，才能通电;

　　5 架空线路的相位经检查确认，才能与接户线连接。

　　说明：3.3.1 架空线路和架设位置既要考虑地面道路照明、线路与两侧建筑物和树木的安全距离及接户线引接等因素，又要顾及杆坑和拉线坑下有无地下管线，且要留出必要的管线检修移位时因挖土防电杆倒伏的位置，这样才能满足功能要求，也是安全可靠的。因而施工时，线路方向及杆位、拉线坑位的定位是关键工作，如不依据设计图纸位置埋桩确认，后续工作是无法展开的。

　　杆坑、拉线坑的坑深、坑型关系到线路抗倒伏能力，所以必须按设计图纸或施工大样图的规定进行验收后，才能立杆或埋设拉线盘。

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　　杆上高压电气设备和材料均要按本规范技术规定(即分项工程中的具体规定)进行试验后才能通电，即不经试验不准通电。至于在安装前试验还是安装后试验，可视具体情况而定。通常是在地面试验后再安装就位，但必须注意，安装时应不使电气设备和材料受到撞击和破损，尤其应注意防止电瓷部件的损坏。

　　架空线路的绝缘检查，主要以目视检查，检查的目的是查看线路上有无如树枝、风筝和其他杂物悬挂在上面。采用单相冲击试验后才能三相同时通电，这一操作要求是为了检查每相对地绝缘是否可靠，在单相合闸的涌流电压作用下是否会击穿绝缘，如首次通电贸然三相同时合闸，万一发生绝缘击穿，事故的后果要比单相合闸绝缘击穿大得多。

　　架空线路相位确定后，接户线接电时不致接错，不使单相220V入户的接线错接成380V入户，也可对有相序要求的保证相序正确，同时对三相负荷的分配均匀也有好处。

　　3.3.2 变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行：

　　1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所;

　　2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定;

　　3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。

　　说明：3.3.2 基础验收是土建工作和安装工作的中间工序交接，只有验收合格，才能开展安装工作。验收时应依据施工设计图纸核对形位尺寸，并对是否可以安装(指混凝土强度、基坑回填、集油坑卵石铺设等条件)作出判断。

　　除杆上变压器可以视具体情况在安装前或安装后做交接试验外，其他的均应在安装就位后做交接试验。

　　3.3.3 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装应按以下程序进行：

　　1 埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装柜、屏、台;

　　2 室内外落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体;

　　3 墙上明装的动力、照明配电箱(盘)的预埋件(金属埋件、螺栓)，在抹灰前预留和预埋;暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认到位，才能安装配电箱(盘);

　　4 接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规定、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

　　3.3.4 低压电动机、电加热器及电动执行机构应与机械设备完成连接，绝缘电阻测试合格，经手动操作符合工艺要求，才能接线。

　　说明：3.3.4 这是操作工序，要十分注意电气设备的动作方向符合建筑设备的工艺要求。如电动机正转打开阀门，反转关闭阀门;温度控制器接通，电加热器通电加温，反之断电停止加温。若与工艺要求不一致，轻则不能达到预期功能要求，重则损坏电气设备或其他建筑设备，也可能给智能化系统联动调校带来麻烦。

　　3.3.5 柴油发电机组安装应按以下程序进行：

　　1 基础验收合格，才能安装机组;

　　2 地脚螺栓固定的机组经初平、螺栓孔灌浆、精平、紧固地脚螺栓、二次灌浆等机械安装程序;安放式的机组将底部垫实;

　　3 油、气、水冷、风冷、烟气排放等系统和隔振防噪声设施安装完成;按设计要求配置的消防器材齐全到位;发电机静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格，才能空载试运行;

　　4 发电机空载试运行和试验调整合格，才能负荷试运行;

　　5 在 规定时间内，连续无故障负荷试运行合格，才能投入备用状态。

　　说明：3.3.5 柴油发电机组的柴油机需空载试运行，经检查无油、水泄漏，且机械运转平稳、转速自动或手动控制符合要求，这时发电机已做过静态试验，才具备条件做下一步的发电机空载和负载试验。为了防止空载试运行时发生意外，燃油外漏，引发火灾事故，所以要按设计要求或消防规定配齐灭火器材，同时还应做好消防灭火预案。

　　柴油机空载试运行合格，做发电机空载试验，否则盲目带上发电机负荷，是不安全的。

　　一幢建筑物配有柴油发电机用电源，目的是当市电因故中断供电时，建筑物内的重要用电负荷仍能得到电能，可以持续运行，成为选择备用电源容量的依据。正因为备用电源的重要性和提供人们安全感的需要，所以其投入备用状态前要经可靠的负荷试运行。

　　3.3.6 不间断电源按产品技术要求试验调整，应检查确认，才能接至馈电网路。

　　说明：3.3.6 不间断电源主要供给计算机和智能化系统，其输出的电压或电流的质量要求高，要满足需要，所以调试合格后，才能允许接至馈电网络，否则会导致整个智能化系统失灵损坏，甚至崩溃。

　　3.3.7 低压电气动力设备试验和试运行应按以下程序进行：

　　1 设备的可接近裸露导体接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查合格，才能进行试验;

　　2 动力成套配电(控制)柜、屏、台、箱、盘的交流工频耐压试验、保护装置的动作试验合格，才能通电;

　　3 控制回路模拟动作试验合格，盘车或手动操作，电气部分与机械部分的转动或动作协调一致，经检查确认，才能空载试运行。

　　说明：3.3.7 设备的可接近裸露导体即原规范中的非带电金属部分，新的提法比较合理，“可接近”的主体是指人或动物，这与IEC标准的提法与理解是一致的。接地(PE)或接零(PEN)由施工设计选定，只有做好该项工作后进行电气测试、试验，对人身和设备的安全才是有保障的。

　　规定先试验，合格后通电，是重要的、合理的工作顺序，目的是确保安全。

　　电气设备的转向或直线运动均是为了给建筑设备提供符合需要的动力，动作方向是否正确是关键，不然建筑设备无法正常工作;不能逆向动作的设备，方向错了会造成损坏。控制回路的模拟动作试验，是指电气线路的主回路开关出线处断开，电动机等电气设备不受电动作;但是控制回路是通电的，可以模拟合闸、分闸，也可以将各个联锁接点(包括电信号和非电信号)，进行人工模拟动作而控制主回路开关的动作。

　　3.3.8 裸母线、封闭母线、插接式母线安装应按以下程序进行：

　　1 变压器、高低压成套配电柜、穿墙管及绝缘子等安装就位，经检查合格，才能安装变压器和高低压成套配电柜的母线;

　　2 封闭、插接式母线安装，在结构封顶、室内底层地面施工完成或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架设施位置;

　　3 与封闭、插接式母线安装位置有关的管道、空调及建筑装修工程施工基本结束，确认扫尾施工不会影响已安装的母线，才能安装母线;

　　4 封闭、插接式母线每段母线组对接续前，绝缘电阻测试合格，绝缘电阻值大于20 MΩ，才能安装组对;

　　5 母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地(PE)或零(PEN)连接完成，母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格，才能通电。

　　说明：3.3.8 封闭母线和插接式母线是依据建筑结构和母线布置位置的订货图分段制造，进场验收也依照订货图查验规格尺寸和外观质量。建筑物的实际尺寸和图纸标注尺寸有一定的误差，所以要验证建筑物的实际尺寸，是否与预期尺寸基本一致，若有差异(指超过预期误差)可及时设法处理。

　　封闭母线和插接式母线外壳比管道包括有些风管在内强度要差一些，所以各专业安装的程序安排为各种管道先装、母线殿后。这是因为母线先装，会影响粉刷工程的操作，而使局部位置无法粉刷，后装则可以避免粉刷中对母线外壳的污染。

　　封闭母线和插接式母线是分段供货，现场组对连接，完成后要检查总体交流工频耐压水平和绝缘程度。为了能顺利通过最终检验，防患于未然，所以安装前要对各段母线进行绝缘检查，包括各相对的和相间的绝缘检查。

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　　3.3.9 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设应按以下程序进行：

　　1 测量定位，安装桥架的支架，经检查确认，才能安装桥架;

　　2 桥架安装检查合格，才能敷设电缆;

　　3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设;

　　4 电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。

　　说明：3.3.9 先装支架是合理的工序，如反过来进行施工，不仅会导致电缆桥架损坏，而且要用大量的临时支撑，也是极不经济的。

　　电缆敷设前要做预试绝缘检查，如合格则可进行敷设，否则最终试验不合格，拆下返工浪费太大。

　　无论高压低压建筑电气工程，施工的最后阶段，都应做交接试验，合格后才能交付通电，投入运行。这样可以鉴别工程的可靠性和在分、合闸过程中暂存冲击的耐受能力。所以电缆通电前也必须按本规范规定做交接试验。电缆的防火隔堵措施在施工设计中有明确的位置和具体要求，措施未实施，电缆不能通电，以防万一发生电气火灾，导致整幢建筑物受损。

　　3.3.10 电缆在沟内、竖井内支架上敷设按以下程序进行：

　　1 电缆沟;电缆坚进内的设施，模板及建筑 料等清除，测量后定位，才能安装支架;

　　2 电缆沟、电缆竖井内支架安装及电缆导管敷设结束，接地(PE)或接零(PEN)连接完成，经检查确认，才能 设电缆;

　　3 电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷 设;

　　4 电缆交接试验合格，且对接线去向，相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电;

　　说明：3.3.10 电缆在沟内、竖井内支架上敷设，支架要经预制、防腐和安装，且还要焊接接地(PE)或接零(PEN)线，同时对有碍安装或安装后不便清理的建筑垃圾进行清除，具备这样的条件，才以敷设固定电缆，否则不能施工。

　　3.3.11 线导管，电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：

　　1 除埋入混凝土的非镀锌钢管外壁不做防腐处理外，其他场所的非镀锌钢管内外壁均做防腐处理，经检查确认，才能配管;

　　2 室外直埋导管的路径、沟槽深度、宽度及垫层处理经检查确认，才能埋设导管;

　　3 现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋未绑扎前敷设，且检查确认才能绑扎上层钢筋和浇捣混凝土;

　　4 现浇混凝土墙体内的钢筋网片绑扎完成，门、窗等位置已放线，经检查确认，才能在墙体内配管;

　　5 被隐蔽的接线盒和导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽;

　　6 在板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管;

　　7 吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊顶内配管;

　　8 顶棚和墙壁面喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设结槽、槽板。

　　说明：3.3.11 从现行国家推荐性标准《电气安装用导管的技术要求通用要求》GB/T1338.1 的规定来分析，金属导管的内外表面应有防腐蚀的防护层且根据防腐蚀的能力高低分6个等级。所以对金属导管的内外表面不需作防腐处理的理由是不充分的，问题是选用何种防腐等级或用何种方式防腐，应由施工设计根据导管的使用环境和预期使用寿命作出确定。

　　明确现浇混凝土楼板内钢筋绑扎与电气配管的关系，是电气安装与建筑工程土建施工合理搭接的工序，这样做，可以既保证钢筋工程质量，又保证电气配管质量。

　　3.3.12 电线、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：

　　1 接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线;

　　2 与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆;

　　3 电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管;

　　4 电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。

　　说明：3.3.12 电线、电缆的绝缘外保护层是不允许高温灼烤的，否则要影响其绝缘的可靠性和完整性，所以在穿管敷线前应将焊接施工尤其是熔焊施工全部结束。

　　3.3.13 索配管的预埋件及预留孔，应预埋、预留完成;装修工程除地面外基本结束，才能吊装钢索及敷设线路。

　　3.3.14 缆头制作和接线应按以下程序进行：

　　1 电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头;

　　2 控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线;

　　3 电线、电缆交接试验和相位校对合格，才能接线。

　　说明：3.3.14 电缆头制作是电缆安装的关键工序，尤其是芯线截面较大的电力电缆，电缆头的引线与开关设备连接时要注意引线的方向，留有足够的长度，不致使开关设备的连接处受额外引力或发生强行组对一样的强制力，以避免受到振动后使设备损坏。剖开电缆前，应先确认一下连接的开关设备是否施工设计的位置。

　　3.3.15 明灯具安装应按以下程序进行

　　1 安装灯具的预埋螺栓、吊杆和吊顶上嵌入式灯具安装专用骨架等完成，按设计要求做承载试验合格，才能安装灯具;

　　2 影响灯具安装的模板、脚手架拆除;顶棚和墙面喷浆、油漆或壁纸等及地面清理工作基本完成后，才能安装灯具;

　　3 导线绝缘测试合格，才能灯具接线;

　　4 高空安装的灯具，地面通断电试验合格，才能安装。

　　说明：

　　3.3.15 安装灯具的预埋件和嵌入式灯具安装专用骨架通常由施工设计图，要注意的是有的可能在土建施工图上，也有的可能在电气安装施工图上，这就要求做好协调分工，特别在图纸会审时给以明确。

　　3.3.16 明开关、插座、风扇安装：吊扇的吊钩预埋完成;电线绝缘测试应合格，顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能安装开关、插座和风扇。

　　3.3.17 照明系统的测试和通电试运行应按以下程序进行：

　　1 电线绝缘电阻测试前电线的连续完成;

　　2 照明箱(盘)、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成;

　　3 备用电源或事故照明电源作空载自动投切试验前拆除负荷，空载自动投切实验合格，才能做有载自动投切试验;

　　4 电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验;

　　5 照明全负荷试验必须在本条的1、2、4完成后进行。

　　说明：3.3.17 照明工程的通电是带电后就有负荷，因而事先的检查要认真仔细，严格按本规范工序执行，同时照明工大型公用建筑中起着重要作用，面大量广是其主要特点，所以通电灯要有序进行。插座等的通电测试也要一个回路一个回路地进行，以防止供电电压失误造成成批灯具烧毁或电气器具损坏。

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　　3.3.18地装置安装应按以下程序进行：

　　1 建筑物基础接地体：底板钢筋敷设完成，按设计要求做接地施工，经检查确认，才能支模或浇捣混凝土;

　　2 人工接地：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认，才能打入接地极和敷设地下接地干线;

　　3 接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将地下接地干线引到模块上，经检查确认，才能相互焊接;

　　4 装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。

　　说明：3.3.18 图纸会审和做好土建施工、电气安装施工协调工作是正确完成这道工序的关键。

　　接地模块与干线焊接位置，要依据模块供货商提供的技术文件，在实施焊接时做一次核对，以检查有无特殊要求。

　　3.3.19引下线安装应按以下程序进行：

　　1 利用建筑物柱内主筋作引下线，在柱内主筋绑扎后，按设计要求施工，经检查确认，才能支模;

　　2 直接从基础接地体或人工接地体暗敷埋入粉刷层内的引下线，经检查确认不外露，才能贴面砖或刷涂料等;

　　3 直接从基础接地体或人工接地体引出明敷的引下线，先埋设或安装支架经检查确认，才能敷设引下线。

　　3.3.20等电位联结应按以下程序进行：

　　1 总等电位联结：对可作导电接地体的金属管道入户处和供总等电位联结的接地干线的位置检查确认，才能安装焊接总等电位联结端子扳，按设计要求做总等电位联结;

　　2 辅助等电位联结：对供辅助等电位联结的接地母线位置检查确认，才能安装

　　焊接辅助等电位联结端子板，按设计要求做辅助等电位联结;

　　3 对特殊要求的建筑金属屏蔽网箱，网箱施工完成，经检查确认，才能与接地线连接。3.3.21接闪器安装：接地装置和引下线应施工完成，才能安装接闪，且与引下线连接。

　　说明：3.3.21 这是一个重要工序的排列，不准逆反，否则要酿大祸。若先装接闪器，而接地装置尚未施工，引下线也没有连接，会使建筑物遭受雷击的概率大增。3.3.22防雷接地系统测试：接地装置施工完成测试应合格;避雷接闪器安装完成，整个防雷接地系统连成回路，才能系统测试。

　　4 架空线路及杆上电气设备安装

　　4.1主控项目

　　4.1.1电杆、电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm、不于设计坑深50mm。

　　说明：4.1.1 架空线路的杆型、拉线设置及两者的埋设深度，在施工设计时是依据所在地的气象条件、土壤特性、地形情况等因素加以考虑决定的。埋设深度是否足够，涉及线路的抗风能力和稳固性。太深会使材料浪费。允许偏差的数值与现行国家标准《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定相一致。

　　4.1.2架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂直的5%，水平排列的同档导线间弧垂直偏差为+-50mm。

　　说明：4.1.2规范中要测量的弧垂值，是指档距内的最大弧垂值，因建筑电气工程中的架空线路处于地形平坦处居多，所以最大弧垂值的位置在档距的1/2处。施工设计时依据导线规格大小和架空线路的档距大小，经计算或查表给定弧垂值，但要垂值的大小与环境温度有关，通常设计标准气温下的，施工中测量要经实际温度下换算修正。为了使导线摆动时不致相互碰线，所以要求导线间弧垂值偏差不大于50mm。允许偏差的数据与现行国家标准《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173的规定相一致。

　　4.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接地装置的接地电 值必须符合设计要求

　　说明：4.1.3 变压器的中性点即变压器低压侧三相四线输出的中性点(N端子)。为了用电安全，建筑电气设计选用中性点(N)接地的系统，并规定与其相连的接地装置接地电阻最大值，施工后实测值不允许超过规定值。由接地装置引出的干线，以最近距离直接与变压器中性点(N端子)可靠连接，以确保低压供电系统可靠、安全地运行。

　　4.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范3。1。8条的规定交接试验合格。

　　说明：4.1.4 架空线路的绝缘子、高压隔离开头、跌落式熔断器等对地的绝缘电阻，是在安装前逐个(逐相)用2500V兆欧表摇测。高压的绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器还要做交流工频耐压试验，试验数据和时间按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150执行。

　　4.1.5 上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：

　　1 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求;

　　2 相间和相对地绝缘电 值应大于0。5 MΩ;

　　3.电气装置的交流工频耐压试验电压为1KV，当绝缘电阻值大于10 MΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min，无击穿闪络现象。

　　说明：4.1.5 低压部分的交接试验分为线路和装置两个单位，线路仅测量绝缘电阻，装置既要测量绝缘电阻又要做工频耐压试验。测量和试验的目的，是对出厂试验和复核，以使通电前对供电的安全性和可靠性作出判断。

　　4.2一般项目

　　4.2.1拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。

　　说明：4.2.1 拉线是使线路稳固的主要部件之一，且受振动和易受人们不经意的扰动，所以其紧固金具是否齐全是关系到拉线能否正常受力，保持张紧状态，不使电杆因受力不平衡或受风力影响而发生歪斜倾覆的关键。拉线的位置要正确，目的是使电杆横向受力处于平衡状态，理论上说，拉线位置对了，正常情况下，电杆只受到垂直向下的压力。

　　4.2.2电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于50mm。杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个梢径。

　　说明：4.2.2 本条是对电杆组立的形位要求，目的是在线路架设后，使电杆和线路的受力状态处于合理和允许的情况下，即线路受力正常，电杆受的弯路也是最小。

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　　4.2.3直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于20mm.横担等镀锌制品应热浸镀锌。

　　说明：4.2.3本条是约定俗成和合理布置相结合规定。

　　4.2.4导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。

　　4.2.5线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为6～10kV的，应大于300mm;电压等级为1kV及以下的，应大于150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。

　　说明：4.2.5 本条是线路架设中或连接时必须注意的安全规定，有两层含义，即确保绝缘可靠和便于带电维修。

　　4.2.6杆上电气设备安装应符合下列规定：

　　1 固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全;

　　2 变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整;

　　3 跌落式熔断器安装的相间距离不小于500mm;熔管试操动能自然打开旋下;

　　4 杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于200mm;地面操作杆的接地(PE)可靠，且有标识;

　　5 杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于350mm，电源侧引线铜线截面积不小于160mm2、铝线截面积不小于25mm2，接地侧引线铜线截面积不小于25mm2,铝线截面积不小于35mm2.与接地装置引出线连接可靠。

　　说明：4.2.6 因考虑到打开跌落熔断器时，有电弧产生，防止在有风天气打开发生飞弧现象而导致相间断路，所以必须大于规定的最小距离。

　　5 变压器、箱式变电所安装

　　5.1主控项目

　　5.1.1变电所安装应位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。

　　说明：5.1.1 本条是对变压器安装的基本要求，位置正确是指中心线和标高符合设计要求。采用定尺寸的封闭母线做引出入线，则更应控制变压器的安装定位位置。油浸变压器有渗油现象说明密封不好，是不应存在的现象。

　　5.1.2 接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接;接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接连接;变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地(PE)。所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。

　　说明：5.1.2 变压器的接地既有高压部分的保护接地，又有低压部分的工作接地;而低压供电系统在建筑电气工程中普通采用TN-S或TN-C-S系统，即不同形式的保护接零系统。且两者共用同一个接地装置，在变配电室要求接地装置从地下引出的接地干线，以最近的路径直接引至变压器壳体和变压器的零母线N(变压器的中性点)及低压供电系统的PE干线或PEN干线，中间尽量栓搭接处，决不允许经其他电气装置接地后，串联连接过来，以确保运行中人身和电气设备的安全。油浸变压器箱体、干式变压器的铁芯和金属件，以及有保护外壳的干式变压器金属箱体，均是电气装置中重要的经常为人接触的非带电可接近裸露导体，为了人身及动物和设备安全，其保护接地要十分可靠。

　　5.1.3 变压器必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。

　　说明：5.1.3 变压器安装好后，必须经交接试验合格，并出具体报告后，才具备通电条件。交接试验的内容和要求，即合格的判定条件是依据现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150。

　　5.1.4 箱式变电所及落地式配电箱的基础应高于室外地坪，周围排水通畅。用地脚螺栓固定的螺帽齐全，拧紧牢固;自由安放的应垫平放正。金属箱式变电所及落地式配电箱，箱体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。

　　说明：5.1.4 箱式变电所在建筑电气工程中以住宅小区室外设置为主要形式，本体有;较好的防雨雪和通风性能，但其底部不是全密闭的，故而要注意防积水入侵，其基础的高度及周围排水通道设置应在施工图上加以明确。因产品的固定形式有两种，所以分别加以描述。

　　5.1.5 箱式变电所的交接试验，必须符合下列规定：

　　1 由高压成套开关柜、低压成套开关柜和变压器三个独立单元组合成的箱式变电所高压电气设备部分，按本规范3.1.8的规定交接试验合格。

　　2 高压开关，熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电所，交接试验按产品提供的技术文件要求执行;

　　3 低压成套配电柜交接试验符合本规范第4.1.5条的规定。

　　说明：5.1.5 目前国内箱式变电所主要有两种产品，前者为高压柜、低压柜、变压器三个独立的单元组合而成，后者为引进技术生产的高压开关设备和变压器设在一个油箱内的箱式变电所。根据产品的技术要求不同，试验的内容和具体的规定也不一样。

　　5.2 一般项目

　　5.2.1 有载调压开关的传动部分润滑应良好，动作灵活，点动给定位置与开关实际位置一致，自动调节符合产品的技术文件要求。

　　说明：5.2.1 为提高供电质量，建筑电气工程经常采用有载调压变压器，而且是以自动调节的为主，通电前除应做电气交接试验外，还应对有载调压开关裸露在(油)箱外的机械传动部分做检查，要在点动试验符合要求后，才能切换到自动位置。自动切换调节的有载调压变压器，由于控制调整的元件不同，调整试验时，还应注意产品技术文件的特殊规定。

　　5.2.2 绝缘件应无裂纹、缺损和瓷件瓷釉损坏等缺陷，外表清洁，测温仪表表示准确。

　　说明：5.2.2 变压器就位后，要在其上部配装进出入母线和其他有关部件，往往由于工作不慎，在施工中会给变压器外部的绝缘器件损伤，所以交接试验和通电时会有电气故障发生。变压器的测温仪表在安装前应对其准确度进行检定，尤其是带讯号发送的更应这样做。

　　5.2.3 装有滚轮的变压器就位后，应将滚轮用嫩拆卸的制动部件固定。

　　说明：5.2.3装有滚轮的变压器定位在钢制的轨道(滑道)上，就位找正纵横中心线后，即应按施工图纸装好制动装置，不拆卸滑轮，便于变压器日后退出吊芯和维修。但也有明显的缺点，就是轻度的地震或受到意外的冲力时，变压器很容易发生位移，导致器身和上部外接线损坏而造成电气安全事故，所以安装好制动装置是攸关着变压器的安全运行。

　　5.2.4 变压器应按产品技术文件要求进行检查器身，当满足下列条件之一时，可不检查器身。

　　1 制造厂规定不检查器身者;

　　2 就地生产仅做短途运输的变压器，且在运输过程中有效监督，无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。

　　说明：5.2.4 器身不做检查的条件是与《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148的规定相一致的。从总体来看，变压器在施工现场不做器身检查是发展的趋势，除施工现场条件不如制造厂条件好这一因素外，在产品构造设计和质量管理及货运管理水平日益提高的情况下，器身检查发现的问题日益减少，有些引进的变压器等设备在技术文件中明确不准进行器身检查，是由供货方作出担保的。

　　5.2.5 箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。

　　5.2.6 箱式变电所的高低压柜内部接线完整、低压每个输出回路标记清晰，回路名称准确。

　　5.2.7 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1.0%～1.5%的升高坡度。

　　说明：5.2.7 气体继电器是油浸变压器保护继电器之一，装在变压器箱体与油枕的连通管水平段中间。当变压器过载或局部故障时，使线圈有机绝缘或变压器油发生气化，升至箱体顶部，为有利气体流向气体继电器发出报警信号，并使气体经油枕泄放，因而要有规定的升高坡度，决不允许倒置。安装无气体继电器的小型油浸变压器，为了同样的理由，使各种原因产生的气体方便经油枕、呼吸器泄放，有升高坡度，是合理的。

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　　6 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装

　　6.1 主控项目

　　6.1.1 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠;装有电器的可开门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

　　说明：6.1.1 对高压柜而言是保护接地。对低压柜而言是接零，因低压供电系统布线或制式不同，有TN-C、TN-C-S、TN-S不同的系统，而将保护地线分别称为PE线和PEN线。显然，在正常情况下PE线内无电流流通，其电位与接地装置的电位相同;而PEN线内当三相供电不平衡时，有电流流通，各点的电位也不相同，靠近接地装置端最低，与接地干线引出端的电位相同。设计时对此已作了充分考虑，对接地电阻值、PE线和PEN线的大小规格、是否要重复接地、继电保护设置等做出选择安排，而施工时要保证各接地连接可靠，正常情况下不松动，且标识明显，使人身、设备在通电运行中确保安全。施工操作虽工艺简单，但施工质量是至关重要的。

　　6.1.2 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露饿连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于表6.1.2的规定。

　　表6.1.2 保护导体的截面积

　　相线的截面积S(mm2)相应保护导体的最小截面积Sp(mm2)

　　S≤16

　　16

　　35

　　400

　　S>800S

　　16

　　S/2

　　200

　　S/4

　　注：S指柜(屏、台、箱、盘)电源进线相线截面积，且两者(s、sp)材质相同。

　　说明：6.1.2 依据现行国家标准《低压成套开关设备》GB7251.1idt IEC439-1 7.4电击防护规定，低压成套设备中的PE线要符合该标准7.4.3.1.7表4的要求，且指明PE线的导体材料和相线导体材料不同时，要将PE线导体截面积的确定，换算至与表4相同的导电要求，其理由是使载流容量足以承受流过的接地故障电流，使保护器件动作，在保护器件动作电流和时间范围内，不会损坏保护导体或破坏它的电连续性。诚然也不应在发生故障至保护器件动作这个时段内危及人身安全。本条规定的原则是适用于供电系统各级的PE线导体截面积的选择。

　　6.1.3 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触;退出时，接地触头后于主触头脱开。

　　说明：6.1.3 本条规定，产品制造是要确保达到的，也是安装后必须检查的项目。动、静触头中心线一致使通电可靠，接地触头的先入后出是保证安全的必要措施，家用电器的插头制造也是遵循保护接地先于电源接通，后于电源断开这一普遍性的安全原则。

　　6.1.4 高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：

　　1 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求;

　　2 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备货物继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。

　　说明：6.1.4 高压配电柜内的电气设备，要经电气交接试验，并由试验室出具试验报告，判定符合要求后，才能通电试运行。

　　控制回路的校验、试验与控制回路中的元器件的规格型号有关，整组试验的有关参数通常由设计单位给定，并得到当地供电单位的确认，目的是既保证建筑电气工程本身的稳定可靠运行，又不影响整个供电电网的安全。由于技术进步和创新，高压配电柜内的主回路和二次回路的元器件必然会相继涌现新的产品，因而其试验要求还来不及纳入规范而已在较大范围内推广应用，所以要按新产品提供的技术要求进行试验。

　　6.1.5 低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.5条的规定。

　　6.1.6 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ;二次回路必须大于1MΩ。

　　6.1.7 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象;当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

　　说明：6.1.7 试验的要求和规定与现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定一致。

　　6.1.8 直流屏试验，MΩ应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求;整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

　　说明：6.1.8 直流屏柜是指蓄电池的充电整流装置、直流电配电开关和蓄电池组合在一起的成套柜，即交流电源送入、直流电源分路送出的成套柜，其投入运行前应按产品技术文件要求做相关试验和操作，并对其主回路的绝缘电阻进行检测。

　　6.1.9 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

　　1 箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全;

　　2 箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

　　3 照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

　　说明：6.1.9 每个接线端子上的电线连接不超过2根，是为了连接紧密，不因通电后由于冷热交替等时间因素而过早在检修期内发生松动，同时出考虑到方便检修，不使因检修而扩大停电范围。同一垫圈下的螺丝两侧压的电线截面积和线径均应一致，实际上这是一个结构是否合理的问题，如不一致，螺丝既受拉力，又受弯距，使电线芯线必然一根压紧、另一根稍差，对导电不利。

　　漏电保护装置的设置和选型由设计确定。本条强调对漏电保护装置的检测，数据要符合要求，本规范所述是指对民用建筑电气工程而言，与《民用建筑电气工程设计规范》JGJ/T16-92相一致。根据IEC出版物479(1974)提供的《电流通过人体的效应》一文来看，如电流为30Ma、时间0.1s是属于②区，即通常为无病理生理危险效应，且离发生危险的③区和④区有着较大的安全空间(见图1)。

　　目前在建筑电气工程中，尤其是在照明工程中，TN-S系统，即三相五线制应用普通，要求PE线和N线截然分开，所以在照明配电箱内要分设PE排和N排。这不仅施工时要严格区分，日后维修时注意不能因误接而失去应用的保护作用。

　　因照明配电箱额定容量有大小，小容量的出线回路少，仅2-3个回路，可以用数个接线柱(如绝缘的多孔瓷或胶木接头)分别组合成PE和N接线排，但决不允许两者混合连接。

　　6.2 一般项目

　　6.2.1 基础型钢安装应符合表6.2.1的规定。

　　表6.2.1 基础型钢安装允许偏差

　　项目允许偏差

　　(mm/m)(mm/全长)

　　不直度15

　　水平度15

　　不平行度/5

　　6.2.2 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

　　说明：6.2.2用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳涂层防腐损坏，使用寿命缩短。

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　　6.2.3 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

　　说明：6.2.3 原有关标准规范中，除有垂直度、相互间接缝、成列盘面间的安装要求外，还有盘顶的高度差规定。由于盘、柜、屏、台的生产技术从国外引进较多，其标准也不同，尤其表现在盘、柜的高度方面，这样对柜顶标高的控制就失去了实际意义。如订货时并列安装的柜、盘来自同一家制造商，且明确外形尺寸，控制好基础型钢的安装尺寸，盘顶标高一般是自然会形成一致的。

　　6.2.4 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

　　1 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求;

　　2 闭锁装置动作准确、可靠;

　　3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致;

　　4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

　　5 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验;48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

　　6.2.5 低压电器组合应符合下列规定：

　　1 发热元件安装在散热良好的位置;

　　2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求;

　　3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板;

　　4 信号回路的信号灯、按扭、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确;

　　5 外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠;

　　6 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

　　6.2.6 柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆;除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识;固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

　　说明：6.2.4、6.2.5 在施工中检查和施工后检验及试动作的质量要求，这是常规，这样，才能确保通电运行正常，安全保护可靠，日后操作维护方便。

　　6.2.7 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

　　1 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量;

　　2 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层;

　　3 与电器连接时端部绞紧,且有 不开口的终端端子或搪锡,不松散\断股;

　　4 可转动部位的两端用卡子固定.

　　6.2.8 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定:

　　1 位置正确,部件齐全,箱体开孔与导管管径适配,暗装配电箱箱盖紧贴墙面,箱(盘)涂层完整;

　　2 箱(盘)内接线整齐,回路编号齐全,标识正确;

　　3 箱(盘)不采用可燃材料制作;

　　4 箱(盘)安装牢固,垂直度允许偏差为1.5‰;底边距地面为1.5m,照明配电板底边距地面不小于1.8m.

　　7 低压电动机\电加热器及电动这些执行机构检查接线

　　7.1 主控项目

　　7.1.1 电动机、电加热器及电动执行机构的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)。

　　说明：

　　7.1.1建筑电气的低压动力工程采用何种供电系统，由设计选定，但可接近的裸露导体(即原规范中的非带电金属部分)必须接地或接零，以确保使用安全。

　　7.1.2 电动机、电加热器几电动执行机构绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

　　7.1.3 100kW以上的电动机，应测量各相直流电阻值，相互差不应大于最小值的2%;无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互才差不应大于最小值的1%。

　　说明：7.1.2、7.1.3 建筑电气工程中电动机容量一般不大，其启动控制也不甚复杂，所以交接试验内容也不多，主要是绝缘电阻检测和大电机的直流电阻检测。

　　7.2 一般项目

　　7.2.1电气设备安装应牢固，螺栓及防松零件齐全，不松动。防水防潮电气设备的接线入口及接线盒盖等应做密封处理。

　　7.2.2除电动机随带技术文件说明不允许在施工现场抽芯检查外，有下列情况之一的电动机，应抽芯检查：

　　1 出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过出厂时间一年以上;

　　2外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况。

　　说明：7.2.2 关于电动机是否要抽芯是有争论的，有的认为施工现场条件没有制造厂车间内条件好，在现场拆卸检查没有好处，况且有的制造厂说明书明确规定不允许拆卸检查(如某些特殊电动机或进口的电动机);另一种意见认为，电动机安装前应做抽芯检查，只要在施工现场找一个干净通风、湿度在允许范围内的场所即可，尤其是开启电动机一定要抽芯检查。为此现行国家标准《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170第3.2.2条对是否要抽芯的条件作出了规定，同时也明确了制造厂不允许抽芯的电动机要另行处理。可以理解为电动机有抽芯检查的必要，而制造厂又明确说明不允许抽芯，则应召集制造厂代表会同协商处理，以明确责任。

　　7.2.3 电动机抽芯检查应符合下列规定：

　　1 线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽固定、无断裂，引线，焊接饱满，内部清洁，通风孔道无堵塞;

　　2 轴承无锈斑，注油(脂)的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝锁紧，风扇叶片无裂纹;

　　3 连接用紧固件的防松零件齐全完整;

　　4 其他指标符合产品技术文件的特有要求。

　　说明：7.2.3 本条仅对抽芯检查的部位和要求作出了相应的规定。

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　　7.2.4 在设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于8mm，否则应采取绝缘防护措施。

　　说明：7.2.4 本条是对操作过电压引起放电，避免发生事故作出的规定。与有关制造标准相协调一致。

　　8 柴油发电机组安装

　　8.1 主控项目

　　8.1.1 发电机的试验必须符合本规范附录A的规定。

　　说明：8.1.1在建筑电气工程中，自备电源的柴油发电机，均选用380V/220V的低压发电机，发电机在制造厂均做出厂试验，合格后柴油发动机组成套供货。安装后应按本规范规定做交接试验。

　　由于电气交接试验是在空载情况下对发电机性能的考核，而负载情况下的考核要和柴油机有关试验一并进行，包括柴油机的调速特性能否满足供电质量要求等。

　　8.1.2 发电机组至低压配电柜馈电线路的相间、相对地间的绝缘电阻值应大于0.5 MΩ;塑料绝缘电缆馈电线路直流耐压试验为2.4kV，时间15min，泄露电流稳定，无击穿现象。

　　说明：8.1.2 由柴油发电机至配电室或经配套的控制柜至配电室的馈电线路，以绝缘电线或电力电缆来考虑，通电前应按本条规定进行试验;如馈电线路电封闭母线，则应按本规范对封闭母线的验收规定进行检查和试验。

　　8.1.3 柴油发电机馈电线路连接后，两端的相序必须与原供电系统的相序一致。

　　说明：8.1.3 核相是两个电源向同一供电系统供电的必经手续，虽然不出现并列运行，但相序一致才能确保用电设备的性能和安全。

　　8.1.4 发电机中性线(工作零线)应与接地干线直接连接，螺栓防松零件齐全，且有标识。

　　8.2一般项目

　　8.2.1发电机组随带的控制柜接线应正确，紧固件紧固状态良好，无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格正确，验证出厂试验的锁定标记应无位移，有位移应重新按制造厂试验标定。

　　说明：8.2.1 有的柴油发电机及其控制柜、配电柜在出厂时已做负载试验，并按产品制造要求对发电机本体保护的各类保护装置做出标定或锁定。考虑到成套供应的柴油发电机，经运输保管和施工安装，有可能随机各柜的紧固件发生松动移位，所以要认真检查，以确保安全运行。

　　8.2.2 发电机本体和机械部分的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。

　　8.2.3 受电侧低压配电柜的开关设备、自动或手动切换装置和保护装置等试验合格，应按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验，机组连续运行12 h无故障。 说明：8.2.3与柴油发电机馈电有关的电气线路及其元器件的试验均合格后，才具有作为备用电源的可能性。而其可靠性检验是在建筑物尚未正式投入使用，按设计预案，使柴油发电机带上预定负荷，经12h连续运转，无机械和电气故障，方可认为这个备用电源是可靠的。现行国家标准《工频柴油发电机组通用技术条件》GB2820第7.14“额定工况下的连续试运行”也明确指出：“连续运行12h内应无漏油、漏水、漏气等不正常现象”。

　　9 不间断电源安装

　　9.1 主控项目

　　9.1.1 不间断电源的整流装置、逆变装置和静态开关装置的规格、型号符合设计要求。内部结线连接正确，紧固件齐全，可靠不松动，焊接连接无脱落现象。

　　说明：9.1.1 现行国家标准《不间断电源设备》GB7260中明确，其功能单元由整流装置、逆变装置、静态开关和蓄电池组四个功能单元组成，由制造厂以柜式出厂供货，有的组合在一起，容量大的分柜供应，安装时基本与柜盘安装要求相同。但有其独特性，即供电质量和其他技术指标是由设计根据负荷性质对产品提出特殊要求，因而对规格型号的核对和内部线路的检查显得十分必要。

　　9.1.2 不间断电源的输入、输出各级保护系统和输出的电压稳定性、波形畸变系数、频率、相位、静态开关的动作等各项技术性能指标试验调整必须符合产品技术文件要求，且符合设计文件要求。

　　说明：9.1.2 不间断电源的整流、逆变、静态开关各个功能单元都要单独试验合格，才能进行整个不间断电源试验。这种试验根据供货协议可以在工厂或安装现场进行，以安装现行试验为最佳选择，因为如无特殊说明，在制造厂试验一般使用的是电阻性负载。无论采用何种方式，都必须符合工程设计文件和产品技术条件的要求。

　　9.1.3 不间断电源装置间连线的线间、线对地间绝缘电阻值应大于0.5 MΩ。

　　9.1.4 不间断电源输出端的中性线(N极)，必须与由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。

　　说明：9.1.4 不间断电源输出端的中性线(N极)通过接地装置引入干线做重复接地，有利于遏制中心点漂移，使三相电压均衡度提高。同时，当引向不间断电源供电侧的中性线意外断开时，可确保不间断电源输出端不会引起电压升高而损坏由其供电的重要用电设备，以保证整幢建筑物的安全使用。

　　9.2 一般项目

　　9.2.1安放不间断电源的机架组装应横平竖直，水平度、垂直度允许偏差不应大于1.5‰，紧固件齐全。

　　说明：9.2.1 本条是对机架组装质量的规定。

　　9.2.2 引入或引出不间断电源装置的主回路电线、电缆和控制电线、电缆应分别穿保护管敷设，在电缆支架上平行敷设应保持150mm的距离;电线、电缆的屏蔽护套接地可靠，与接地干线就近连接，紧固件齐全。

　　说明：

　　9.2.2 为防止运行中的相互干扰，确保屏蔽可靠，故作此规定。

　　9.2.3 不间断电源装置的可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠，且有标识。

　　9.2.4 不间断电源正常运行时产生的A声级噪声，不应大于45dB;输出额定电流为5A及以下的小型不间断电源噪声，不应大于30dB。

　　说明：9.2.4 本条是对噪声的规定。既考核产品制造质量，又维护了环境质量，有利于保护有人值班的变配电室工作人员的身体健康。

　　10 低压电气动力设备试验和试运行

　　10.1 主控项目

　　10.1.1 试运行前，相关电气设备和线路应按本规范的规定试验合格。

　　说明：10.1.1 建筑电气工程和其他电气工程一样，反映它的施工质量有两个方面，一是静态的检查否符合本规范的有关规定;另一是动态的空载试运行及与其他建筑设备一起的负荷试运行，试运行符合要求，才能最终判定施工质量为合格。鉴于在整个施工过程中，大量的时间为安装阶段，即静态的验收阶段，而施工的最终阶段为试运行阶段，两个阶段相隔时间很长，用在同一个分项工程中来填表检验很不方便，故而单列这个分项，把动态检查验收分离出来，更具有可操作性。

　　电气动力设备试运行前，各项电气交接试验均应合格，而安装试验的核心是承受电压冲击的能力，也就是确保了电气装置的绝缘状态良好，各类开关和控制保护动作正确，使在试运行中检验电流承受能力和冲击有可靠的安全保护。

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　　10.1.2 现场单独安装的低压电器交接试验项目应符合本规范附录B的规定。

　　说明：10.1.2 在试运行前，要对相关的现场单独安装的各类低压电器进行单体的试验和检测，符合本规范规定，才具有试运行的必备条件。与试运行有关的成套柜、屏、台、箱、盘已在试运行前试验合格。

　　10.2 一般项目

　　10.2.1成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。

　　说明：10.2.1 试运行时要检测有关仪表的指示，并做记录，对照电气设备的铭牌标示值有否超标，以判定试运行是否正常。

　　10.2.2 电动机应试通电，检查转向和机械转动有无异常情况;可空载试运行的电动机，时间一般为2h记录空载电流，且检查机身和轴承的温升。

　　说明：10.2.2 电动机的空载电流一般为额定电流的30%(指异步电动机)以下，机身的温升经2h空载试运行不会太高，重点是考核机械装配质量，尤其要注意噪声是否太大或有异常撞击声响，此外要检查轴承的温度是否正常，如滚动轴承润滑油脂填充量过多，会导致轴承温度过高，且试运行中温度上升急剧。

　　10.2.3 交流电动机在空载状态下(不投料)可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下。空载状态(不投料)运行，应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行(不投料)要求。

　　说明：10.2.3 电动机启动瞬时电流要比额定电流大，有的达6-8倍，虽然空载(设备不投料)无负荷，但因被拖动的设备转动惯量大(如风机等)，启动电流衰减的速度慢、时间长。为防止因启动频繁造成电动机线圈过热，而作此规定。调频调速启动的电动机要按产品技术文件的规定确定启动的间隔时间。

　　10.2.4 大容量(630A及以上)导线或母线连接处，在设计计算机负荷运行情况下应做温度抽测记录，温升值稳定且不大于设计值。

　　说明：10.2.4 在负荷试运行时，随着设备负荷的增大，电气装置主回路的负荷电流也增大，直至达到设计预期的最大值，这时主回路导体的温度随着试运行时间延续而逐渐稳定在允许范围内的最高值，这是正常现象。只要设计选择无失误，主回路的导体本身是不会有问题的，而要出现故障的往往是其各个连接处，所以试运行时要对连接处的发热情况注意检查，防止因过热而发生故障。这也是对导体连接质量的最终检验。过去采用观察连接处导体的颜色变化或用变色漆指示;一般不能用测温仪表直接去测带电导体的温度，可使红外线遥测温度仪进行测量，也是使用单位为日常维护需要通常配备的仪表。通过调研，反馈意见认为以630A为界较妥。

　　10.2.5 电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。

　　说明：10.2.5 电动执行机构的动作方向，在手动或点动时已经确认与工艺装置要求一致，但在联动试运行时，仍需仔细检查，否则工艺的工况会出现不正常，有的会导致诱发安全事故。

　　11 裸母线、封闭母线、插接式母线安装

　　11.1 主控项目

　　11.1.1 绝缘子的底座、套管的法兰、保护网(罩)及母线支架等可接近裸露导体应接地(PE)或接零(PEN)可靠。不应作为接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。

　　说明：11.1.1 母线是供电主干线，凡与其相关的可接近的裸露导体要接地或接零的理由主要是：发生漏电可导入接地装置，确保接触电压不危及人身安全，同时也给具有保护或讯号的控制回路正确发出讯号提供可能。为防止接地或接零支线线间的串联连接，所以规定不能作为接地或接零的中间导体。

　　11.1.2 母线与母线或母线与电器界限端子，采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：

　　1 母线的各类搭接连接的钻孔直径和搭接长度符合本规范附录C的规定，用力矩扳手拧紧钢制连接螺栓的力矩值符合本规范录D的规定：

　　2 母线接触面保持清洁，涂电力复合脂，螺栓孔周边无毛刺;

　　3 连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母;

　　4 螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力。

　　说明：11.1.2 建筑电气工程选用的母线均为矩形铜、铝硬母线，不选用软母线和管型母线。本规范仅对矩形母线的安装作出规定。所有规定均与现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149一致。其中第3款对“垫圈间应有大于3mm的间隙”是指钢垫圈而言。

　　11.1.3 封闭、插接式母线安装应符合下列规定：

　　1 母线与外壳同心，允许偏差为±5mm;

　　2 当段与段连接时，两相邻段母线及外壳对准，连接后不使母线及外壳受额外应力;

　　3 母线的连接方法符合产品技术文件要求。

　　说明：11.1.3 由于封闭、插接式母线是定尺寸按施工图订货和供应，制造商提供的安装技术要求文件，指明连接程序、伸缩节设置和连接以及其他说明，所以安装时要注意符合产品技术文件要求。

　　11.1.4 室内裸母线的最小安全净距应符合本规范附录E的规定。

　　说明：11.1.4 安全净距指带电导体与非带电导体间的空间最近距离。保持这个距离可以防止各种原因引起的过电压而发生空气击穿现象，诱发短路事故等电气故障，规定的数值与现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149一致。

　　11.1.5 高压母线交流工频耐压试验必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。

　　说明：11.1.5 母线和其他供电线路一样，安装完毕后，要做电气交接试验。必须注意，6kv以上(含6kv)的母线试验时与穿墙套管要断开，因为有时两者的试验电压是不同的。

　　11.1.6 低压母线交接试验应符合本规范第4.1.5条的规定。

　　11.2 一般项目

　　11.2.1 母线的支架与预埋铁件采用焊接固定时，焊缝应饱满;采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢固。

　　11.2.2 母线与母线、母线与电器接线端子搭接，搭接面的处理应符合下列规定：

　　1 铜与铜：室外、高温且潮湿的室内，搭接面搪锡;干燥的室内，不搪锡;

　　2 铝与铝：搭接面不做涂层处理;

　　3 钢与钢：搭接面搪锡或镀锌;

　　铜与铝：在干燥的室内，铜导体搭接面搪锡;在潮湿场所，铜导体搭接面搪锡，且采用铜铝过渡板与铝导体连接;

　　5 钢与铜或铝：钢搭接面搪锡。

　　说明：11.2.2 本条是为防止电化腐蚀而作出的规定。因每种金属的化学活泼程度不同，相互接触表现正负极性也不相同。在潮湿场所会形成电池，而导致金属腐蚀，采用过渡层，可降低接触处的接触电压主，而缓解腐蚀速度。而腐蚀速度往往取决于环境的潮湿与否和空气的洁净程度。

　　11.2.3 母线的相序排列及涂色，当设计无要求时应符合下列规定：

　　1 上、下布置的交流母线，由上至下排列为A、B、C相;直流母线正极在上，负极在下;

　　2 水平布置的交流母线，由盘后向盘前排列为A、B、C相;直流母线正极在后，负极在前;

　　3 面对引下线的交流母线，由左至右排列为A、B、C相;直流母线正极在左，负极在右;

　　4 母线的涂色：交流，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色;直流，正极为赭色、负极为蓝色;在连接处或支持件边缘两侧10mm以内不涂色。

　　说明：11.2.3 本条是为了鉴别相位而作的规定，以方便维护检修和扩建结线等。

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　　11.2.4 母线在绝缘子山安装应符合下列规定：

　　1 金具与绝缘子间的固定平整牢固，不使母线受额外应力;

　　2 交流母线的固定金具或其他支持金具不形成闭合铁磁回路;

　　3 除固定点外，当母线平置时，母线支持夹板的上部压板与母线间有1～1.5mm的间隙;当母线立置时，上部压板与母线间有1.5～2mm的间隙;

　　4　母线的固定点，每段设置1个，设置于全长或两母线伸缩节的中点;

　　5　母线采用螺栓搭接时，连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm。

　　说明：11.2.4 本条是对矩形母线的支持绝缘子上固定的技术要求，是保证母线通电后，在负荷电流下不发生短路环涡流效应，使母线可自由伸缩，防止局部过热及产生热膨胀后应力增大而影响母线安全运行。

　　11.2.5封闭、插座式母线组装和固定位置应正确，外壳与底座间、外壳各连接部位和母线的连接螺栓应按产品技术文件要求选择正确，连接紧固。

　　12 电缆桥安装和桥架内电缆敷设

　　12.1 主控项目

　　12.1.1 金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：

　　1 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;

　　2 非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2;

　　3 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

　　12.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

　　12.2 一般项目

　　12.2.1 电缆桥架安装应符合下列规定：

　　1 直线段钢制电缆架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过1.5mm 设有伸缩节;电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置;

　　2 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径见表12.2.1-1;

　　表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径

　　序号电缆种类最小允许弯曲半径

　　1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D

　　2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D

　　3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D

　　4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D

　　5多芯控制电缆10D

　　注：D为电缆外径。

　　3 当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m;垂直安装的支架间距不大于2m;

　　4 桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧;当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施;

　　5 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，符合表12.2.1-2的规定;

　　表12.2.1-2 与管道的最小净距(m)

　　管道类别平行净距交叉净距

　　一般工艺管道0.40.3

　　易燃易爆气体管道0.50.5

　　热力管道有保温层0.50.3

　　无保温层1.00.5

　　6 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施;

　　7 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满;膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

　　12.2.2 桥架内电缆敷设应符合下列规定：

　　1 大于450倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点;

　　2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理;

　　3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点;敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表12.2.2的规定。

　　表12.2.2 电缆固定点的间距(mm)

　　电缆种类固定点的间距

　　电力电缆全塑型1000

　　除全塑型外的电缆1500

　　控制电缆1000

　　12.2.3 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

　　13 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设

　　13.1 主控项目

　　13.1.1 金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。

　　13.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

　　13.2 一般项目

　　13.2.1 电缆支架安装应符合下列规定“

　　1 当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于150～200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm;

　　2 当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表13.2.1的规定;

　　表13.2.1 电缆支架层间最小允许距离(mm)

　　电缆种类支架层间最小距离

　　控制电缆120

　　10kv及以下电力电缆150-200

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　　3 支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满;用膨胀螺栓沟底时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。

　　13.2.2 电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。

　　13.2.3 电缆敷设固定应符合下列规定：

　　1 垂直敷设或大于450倾斜敷设的电缆在每个支架上固定;

　　2 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路;

　　3 电缆排列整齐，少交叉;当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表13.2.3的规定;

　　表13.2.3 电缆支持点间距(mm)

　　电缆种类敷设方式

　　水平垂直

　　电力

　　电缆全塑型4001000

　　除全塑型外的电缆8001500

　　8001000

　　4 当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合本规范表12.2.1-2的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方;

　　5 敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火墙堵措施。

　　13.2.4 电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

　　14 电线导管、电缆导管和线槽敷设

　　14.1 主控项目

　　14.1.1 金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定：

　　1 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2;

　　2 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线;

　　3 金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接;

　　4 非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

　　14.1.2 金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

　　14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。

　　14.1.4 当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

　　14.2 一般项目

　　14.2.1 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。

　　14.2.2 室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。

　　14.2.3 电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。

　　14.2.4 金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

　　14.2.5 室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm .

　　说明：14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量;太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所(如实验室等)，钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。

　　明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。

　　14.2.6 暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm;明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀。安装牢固;在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

　　说明：14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量;太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所(如实验室等)，钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。

　　明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落现象，也是为了使电气线路有足够的机械强度，受到冲击(如轻度地震)仍安全可靠地保持使用功能。

　　表174.2.6 管卡间最大距离

　　敷设方式导管种类导管直径(mm)

　　15-2025-3232-4050-6565以上

　　管卡间最大距离(m)

　　支架或沿墙明敷壁厚>2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5

　　壁厚≤2mm刚性钢导管1.01.52.0--

　　刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0

　　14.2.7 线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。

　　说明：14.2.7 线槽内的各种连接螺栓，均要由内向外穿，应尽量使螺栓的头部与线槽内壁平齐，以利敷设，不致敷设线时损坏导线的绝缘护层。

　　14.2.8防爆导管敷设应符合下列规定：

　　1 导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;

　　2 安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。

　　说明：14.2.8 在建筑电气工，需要按防爆标准施工的具有爆炸和水灾危险环境的场所，主要是锅炉房和自备柴油发电机组的燃油或燃气供给运转室，以及燃料的小额储备室。其配管应按防爆要求执行。由于防爆线路明确用低压流体镀锌钢管做导管，管子间连接、管子与电气设备器具间连接一律采用螺纹连接，且要在丝扣上涂电力复合酯，使导管具有导电连续性，所以除设计要求外，可以不跨接接地线。同时有些防爆接线盒等器具是铝合金的，也不宜焊接，因而施工设计中通常有专用保护地线(PE线)与设备、器具等零部件用螺栓连接，使接地可靠连通。

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　　14.2.9 绝缘导管敷设应符合下列规定：

　　1 管口平整光滑;管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封;

　　2 直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施;

　　3 当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管;

　　4 沿建筑物、构筑物表面和在去架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。

　　说明：14.2.9 刚性绝缘导管可以螺纹连接，更适宜用胶合剂胶接，胶接可方便与设备器具的连接，效率高、质量好、便于施工。

　　14.2.10 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：

　　1 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

　　2 可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设置、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防液覆盖层完整无损;

　　3 可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的连续导体。

　　说明：14.2.10 在建筑电气工程中，不能将柔性导管用做线路的敷设，仅在刚性导管不能准确配入电气设备器具时，做过渡导管用，所以要限制其长度，且动力工程和照明工程有所不同，其规定的长度是结合工程实际，经向各地调研后取得共识而确定的。

　　14.2.11 导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

　　15 电线、电缆穿管和线槽敷线

　　15.1 主控项目

　　15.1.1 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。

　　说明：15.1.1 本条是为了防止产生涡流效应必须遵守的规定。

　　15.1.2 不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内;同一交流回电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。

　　说明：15.1.2 本条是防止相互干扰，避免发生故障时扩大影响面而作出的规定。同一交流回路要穿在同一金属管内的目的，也是为了防止产生涡流效应。回路是指同一个控制开关及保护装置引出的线路，包括相线和中性线或直流正、负2根电线，且线路自始端至用电设备器具之间或至下一级配电箱之间不再设置保护装置。

　　15.1.3 爆炸危险环境照明线路的电线和电缆额定电压不得低于750v，且电线必须穿于钢导管内。

　　说明：15.1.3 由于现行这国家标准GB5023.1-5023.7dit IEC227的聚氯乙烯绝缘电缆的额定电压提高为450/750V，故而将电压提高为750V，其余规定与《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257相一致。

　　15.2 一般项目

　　15.2.1 电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒(箱)的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。

　　15.2.2 当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线(PE线)应是黄绿相间色，零线用淡蓝色;相线用;A相-黄色、B相-绿色、C相-红色。

　　说明：15.2.2 电线外护层的颜色不同是为区别其功能不同而设定的，对识别和方便维护检修均有利。PE线的颜色是全世界统一的，其他电线的颜色还未一致起来。要求同一建筑内其不同功能的电线绝缘层颜色有区别是提高服务质量的体现。

　　15.2.3 线槽敷线应符合下列规定：

　　1 电线在线槽内有一公平余量，不得有接头。电线按回路编号分段绑扎，绑扎点间应大于2m。

　　2 同一回路的相线和零线，敷设于同一金属线槽内;

　　3 同一电源的不同回抗干扰要求的线路用隔板隔离，或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

　　说明：15.2.3 为方便识别和检修，对每个回路的线槽内进行分段绑扎;由于线槽内电线有相互交叉和平行紧挨现象，所以要注意有抗电磁干扰要求的线路采取屏蔽和隔离措施。

　　16 槽板配线

　　16.1 主控项目

　　16.1.1槽板内电线无接头，电线连接设在器具处;槽板与各种器具连接时，电线应留有余量，器具底座应压住槽板端部。

　　16.1.2 槽板敷设应紧贴建筑物表面，且横平竖直、固定可靠，严禁用木楔固定;木槽板应经阻燃处理，塑料槽板应有阻燃标识。

　　16.2 一般项目

　　16.2.1 木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲形。槽板底板固定点间距应小于500mm;槽板盖板固定点间距小于300mm;底板距终端50mm和盖板距终端30mm处应固定。

　　16.2.2 槽板的底板接口与盖板接口应错开20mm，盖板在直线段和900转角处应成450斜口对接，T型分支处应成三角叉接，盖板应无翘边，接口应严密整齐。

　　16.2.3 槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管，跨越建筑物变形缝处槽板应设补偿装置，且与槽板结合严密。

　　说明：16.2.3 槽板配线在建筑电气工程的照明工程中，随着人们物质生活水平的提高，大型公用建筑已基本不用槽板配线，在一般民用建筑或有些古建筑的修复工程中，以及个别地区仍有较多的使用。槽板配线除应注意材料的防火外，更应注意敷设牢固和建筑物棱线的协调，使之具有装饰美观的效果

　　17钢索配线

　　17.1 主控项目

　　17.1.1 应采用镀锌钢索，不应采用含油芯的钢索。钢索的钢丝直径应小于0.5mm，钢索不应有扭曲和断股等缺陷。

　　说明：17.1.1 采用镀锌钢索是为抗锈蚀而延长使用寿命;规定钢索直径是为使钢索柔性好，且在使用中不因经常摆动而发生钢丝过早断裂;不采用含油芯的钢索可以避免积尘，便于清扫。

　　17.1.2 钢索的终端拉环埋件应牢固可靠，钢索与终端拉环套接处应采用心形环，固定钢索的线卡不应少于2个，钢索端头应用镀锌线绑扎紧密，且应接地(PE)或接零(PEN)可靠。

　　说明：17.1.2 固定电气线路的钢索，其端部固定是否可靠是影响安全的关键，所以必须注意。钢索是电气装置的可接近的裸露导体，为防触电危险，故必须接地或接零。

　　17.1.3 当钢索长度在50m及以下时，应在钢索一端装设花篮螺栓紧固;当钢索长度大于50m时，应在钢索两端装设花篮螺栓紧固。

　　说明：17.1.3 钢索配线有一个弧垂问题，弧垂的大小应按设计要求调整，装设花篮螺栓的目的是便于调整弧垂值。弧垂值的大小在某些场所是个敏感的事，太小会使钢索超过允许受力值;太大钢索摆幅度大，不利于在其上固定的线路和灯具等正常运行，还要考虑其自由振荡频率与同一场所的其他建筑设备的运转频率的关系，不要产生共振现象，所以要将弧垂值调整适当。

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　　17.2 一般项目

　　17.2.1 钢索中间吊顶间距不应大于12m，吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm，并应用防止钢索跳出的锁定零件。

　　说明：17.2.1 钢索有中间吊架，可改善钢索受力状态。为防止钢索受振动而跳出破坏整条线路，所以在吊架上要有锁定装置，锁定装置是既可打开放入钢索，又可闭合防止钢索跳出，锁定装置和吊架一样，与钢索间无强制性固定。

　　17.2.2电线和灯具有钢索上安装后，钢索应承受全部负载，且钢索表面应整洁、无锈蚀。

　　17.2.3 钢索配线的零件间和线间距离(mm)

　　配线类别支持件之间最大距离支持件与灯头盒之间最大距离

　　钢管1500200

　　刚性绝缘导管1000150

　　塑料护套线200100

　　说明：17.2.3 为确保钢索上线路可靠固定制定本规定。其数据与原《电气装置安装1kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96的规定一致。

　　18 电缆头制作、接线和线缘测试

　　18.1 主控项目

　　18.1.1高压电力电缆直流耐压试验必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格。

　　18.1.2 低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

　　说明：18.1.1、18.1.2 馈电线路敷设完毕，电缆做好电缆头、电线做好连接端子后，与其他电气设备、器具一样，要做电气交接试验，合格后，方能通电运行。

　　18.1.3 铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于表18.1.3的规定。

　　(责任编辑：小云)